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發布時間：2020-07-25 18:05
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一強機電公司就是要努力不懈地把行業最節能，可靠的國產精品空壓機，推薦給廣大客戶，為他們提供壓縮空氣系統佳解決方案，目標是成為行業專家，業內的一強，同時也為民族企業的發展貢獻微薄之力。
空壓機油成分添加劑 添加劑是近代高級潤滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學性質，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強空壓機油成分原來具有的某種性能，滿足更高。 空壓機油的分類: 根據潤滑油要求的質量和性能，對添加劑精心選擇，仔細平衡，進行合理調配，是保證潤滑油質量的關鍵。一般空壓機油成分常用的添加劑有：粘度指數改進劑，傾點下降劑，抗 化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。 空壓機油按壓縮機的結構型式分往復式空壓機油和回轉式空壓機油兩種，每種各分有輕、中、重負荷三個級別。
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螺桿式空壓機原理
(1) 吸氣過程：
電機驅動轉子，主從轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間，完成吸氣過程。
(2) 壓縮過程：
在吸氣結束時，主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動，此為“壓縮過程”。
(3) 壓縮氣體與噴油過程：
在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。
（4）排氣過程：
當轉子之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時，主從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端，形成大空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環。
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檢修空壓機的正確操作
正確的方法是成功的一半，這在空壓機使用中同樣適用。空壓機作為機械設備，在使用過程中都有可能會發生大大小小的故障問題。在空壓機的故障問題中，有些是由于用戶的不正當使用，而引起的空壓機故障問題。因此，在使用空壓機時，應盡量按照正確的操作進行：
1）在開機啟動前檢查空壓機機組各部分是否都處于正常的狀態，各緊固件有無松動。2）檢查空壓機潤滑油的油位是否在正常的范圍內，油量不足的話添加足量的潤滑油。3）用手盤動空壓機風扇3-5轉，檢查有無障礙感或異常響聲。4）打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開的狀態。5）按下啟動按鈕，空壓機在無負荷的狀態下運轉，啟動后約3分鐘，若無異常現象，則將輸氣閥門慢慢關閉，使儲氣罐內壓力逐漸升高。6）在空壓機運行過程中，查看空壓機的運行情況，如振動、聲響、溫度等是否正常；螺栓、緊固件等有無松動；管道、閥門、接口處等有無泄漏現象，發現問題及時解決。
