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建筑模板的施工工藝分類

按照建筑模板的施工工藝分類：

爬升模板，爬升模板由大模板、爬升系統(tǒng)和爬升設(shè)備三部分組成，以鋼筋混凝土墻體為支承點(diǎn)，利用爬升設(shè)備自下而上地逐層爬升施工，不需要落地腳手架。這種模板具有滑模和大模板兩者的優(yōu)點(diǎn)，所有墻體模板能像滑模一樣，不依賴起吊設(shè)備而自行向上爬升，支模形式與大模板相似，能得到大面積支模的效果。主要適用于橋墩、筒倉、煙囪和高層建筑物等形狀比較簡單、高度較大、墻壁較厚的模板工程。

臺模，臺模亦稱飛模，由臺面和支架兩部分組成，臺面可以調(diào)整高度和變化寬度，臺面與支架組成一體，可以整體移動和吊運(yùn)，多次周轉(zhuǎn)。模板裝拆、搬運(yùn)效率，使用靈活，主要適用于澆灌樓板、平臺等混凝土構(gòu)件。

鋁合金模板社會效益和經(jīng)濟(jì)效益

（1）提高成品質(zhì)量：

傳統(tǒng)PC構(gòu)件在制作過程中，容易出現(xiàn)尺寸偏差，給現(xiàn)場安裝帶來很大的麻煩，相比于傳統(tǒng)PC預(yù)制件，現(xiàn)場鋼模澆筑完成PC預(yù)制件成型質(zhì)量效果好，精度更高；

（2）降低材料費(fèi)成本：

鋁合金模板與PC構(gòu)件現(xiàn)場預(yù)制結(jié)合方案，提高鋁模板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)率（重復(fù)利用率）能夠達(dá)到95%以上，PC構(gòu)件現(xiàn)場預(yù)制采用的鋼模在設(shè)計(jì)過程中采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸較大化為前提，提高鋼模具的周轉(zhuǎn)利用率，產(chǎn)生巨大利潤；

（3）降低運(yùn)輸成本及安全隱患：

傳統(tǒng)PC構(gòu)件需專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸價格高；此方案均在施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑制作，省去大量物流運(yùn)輸費(fèi)用，降低運(yùn)輸過程中的安全隱患；

（4）提高施工效率：

通常鋁模板拼裝完成后，由混凝土澆筑班組進(jìn)行混凝土澆筑施工，造成了模板拼裝人員勞動力的閑置。若在此時將該部分人員安排到PC構(gòu)件的現(xiàn)場制作工作，可大大提高人員的利用率，同時減低了人員成本，提高了施工效率。

教您如何辨別建筑模板好壞！

1、制板壓力

壓力跟膠水是建筑模板品質(zhì)的決定因素、幾乎決定了模板的使用次數(shù)！

制板壓力一般廠家打140mpa到200mpa不等，當(dāng)然還要看壓機(jī)油頂?shù)拇笮。驗(yàn)閴毫κ前凑諉挝幻娣e計(jì)算。壓力主要通過看模板樣品的密實(shí)度來判定，好多木工老板用指甲扣模板切面其實(shí)就是在看模板的壓力。

2、、膠水及濃度：

辨膠種：目前市場上銷售的建筑模板主要有3種膠，即酚醛膠、三聚青胺膠、脲醛膠。三種膠因穩(wěn)定性不同，氣味刺激性依次增大。好多木工老板聞建筑模板其實(shí)就是看膠水品種。

建筑模板的膠合強(qiáng)度主要看用膠量，跟膠水濃度。高濃度三胺膠防水性能好、易操作，越來越受到模板企業(yè)的青睞。