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發布時間:2021-04-16 15:09  
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棒磨機里的鋼棒依靠線接觸和點接觸的共同作用研磨物料(不同于球磨機鋼球只有點接觸),使得物料研磨出來之后較鋼球研磨的更粗一些、也更均勻一些、不至于過度粉碎。鋼棒直徑應該選擇適當,既能有足夠的重量破碎大塊料,也能有足夠的點接觸和線接觸研磨小物料,直徑小的鋼棒其表面積較小,而且對襯板的磨損也較小。但是單位重量的小直徑棒磨機鋼棒的售價較高,且壽命短,很快就會將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸,此時的鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲。 當鋼棒直徑為100~120mm時,鋼棒直徑磨損至38mm后,往往即折斷,折斷的碎鋼棒在操作時可排出機外,筆者建議即使可排出也不要磨到這個尺寸還繼續用,因為碎鋼棒在磨機里不僅已經不起研磨作用,反而是研磨障礙。

人工砂石料與自然砂石料相比,具有料源豐厚、加工受時節影響小、廢品料的粒形及級配良好、能使混凝土強度進步以及減少水泥用量等優勢而得到普遍應用。而在人工砂石系統設計中,制砂工藝尤為關鍵。棒磨機是一種筒體內所裝載研磨體為鋼棒的磨機。有選擇性破碎粗粒及選擇性保護細粒的作用,可作為一級開路磨礦使用,廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠、電力等部門的一級磨礦,產品粒度均勻。通用的棒磨機有三種:溢流型棒磨機、端頭周邊排礦棒磨機、中心周邊排礦棒磨機。

鋼渣的穩定性不良。鋼渣中的C?S在鋼渣冷卻過程中,其晶型由β型向γ型轉變使體積增大。鋼渣中的f-CaO和f-MgO遇水發生水化反應生成Ca(OH)?和Mg(OH)?,導致體積膨脹,若應用于道路、建材等行業,會出現膨脹開裂現象;
鋼渣中金屬鐵含量高。金屬鐵的存在,造成磨度和能耗的增加,對顆粒均勻性造成不利影響,另外,在使用過程中也較容易出現鐵銹現象;
受煉鋼工藝、鋼種特點、造渣制度等因素影響,鋼渣的成分復雜、波動性大,造成其使用難度增大;
在鋼渣分類(如脫硫渣、轉爐渣、鋼包渣)處理方面存在不足,是鋼渣利用率難以提高的關鍵因素之一;
鋼渣的密度大,壓實后堆密度超過3t/m3,是普通建材的1.2~1.4倍,導致鋼渣在運輸和使用時的能耗要增加10%左右。
棒磨機是以鋼棒為研磨介質粉磨物料的一種磨礦設備,棒磨機的磨礦均勻度是大多客戶都十分關心的一個問題,棒磨機的磨礦均勻度首要受磨礦時間、磨礦濃度、磨機轉速、研磨介質、物料粒度等多方面要素影響。
為使棒磨機磨礦到達更均勻度,磨礦時間為3-4min較適宜,磨礦濃度定為80%較為合理,磨機轉速為60%~76%,研磨介質的尺度與裝機量視實際情況而定,物料粒度好控制在入磨大尺度以內。以上幾方面均設定到合理規模值,棒磨機出料粒度必定能夠到達設定方針。
棒磨機鋼棒材質
棒磨機鋼棒的材質為65Mn,材料的機械性能應該符合GB/T 699-2015等相關規范的要求;
棒磨機鋼棒技術要求
(1)棒磨機鋼棒長度5850±10mm;
(2)棒磨機鋼棒直徑:75mm、65mm、50mm,直徑允許公差±1mm;
(3)棒磨機鋼棒的直線度不大于3/1000,正常使用過程中不得出現彎曲度嚴重超標等問題;
(4)棒磨機鋼棒的表面硬度不得低于HRC50,且在運行過程中沒有斷棒現象發生;
(5)棒磨機鋼棒表面應光滑平直,不得有肉眼可見的過燒、裂紋、明顯毛刺、缺肉等缺陷;