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如何正確使用外墻色漿焊接防飛濺劑

如何正確使用外墻色漿焊接防飛濺劑 外墻色漿焊接防防飛濺劑無毒、無害，對人體和環境都很安全，因而得到迅速的應用，但是你知道焊接防飛濺劑如何正確使用嗎？下面由蒂森為您簡單介紹一下： 1、使用焊接防飛濺劑前，應將母材表面除油、除銹并清理干凈。 2、涂刷時盡量不要涂到坡口內以避免溶劑積存，涂刷后必須等涂膜干了以后再焊接，以避免產生氣孔。 3、如需焊前預熱，應在涂刷焊接防飛濺劑后再進行預熱。 4、焊接防飛濺劑若在冬天有的情況，可在解凍并烘干后正常使用。 外墻色漿焊接防飛濺劑是我們公司的主要產品之一，產品質量高，價格合理，在東莞頗具度，我們熱誠歡迎廣大新老客戶前來選購！

涂料水漿印花時必須注意事項

涂料水漿印花時必須注意事項 1.水漿配制 配制涂料水漿關鍵是粘合劑質量，調制深色漿料時應選用含固量高的粘合劑再配用可增加牢度的手感調制劑，可以保證色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。的粘合劑的聚合物顆粒直徑應控制在0.2um-1um，顆粒大小均勻。夏季由于天氣干燥，濕度較低，水漿易出現堵塞現象，為了降低水漿干燥速度，防止印漿過早干燥，可在印漿中加入適量的吸濕劑，保持水漿表面潤濕，不結皮，一般用量為3%，超量吸濕劑會影響牢度。在印花操作過程中會常遇到此種情況，剛開始印花時，印漿流動性很好，但運行一般時間后印漿變稠，特別是在加有固色劑的漿料中，發生這種情況是因為所印的花型面積較小，漿料長時間停留在網內。漿料中的水份揮發，粘度變大，伴隨著流動性變差，在印漿中加入5%的氨水，可以解決問題。 2.化纖面料印花 在化纖面料上印制水漿時，由于粘合劑的著色度在化纖面料上較弱，如果要獲得滿意的牢度，就要增加粘合劑在化纖面料上的著色度.實際方法就是加入固色劑，但由于固色劑和粘合劑發生交聯作用，產品手感會變硬，選用固色劑很重要。如果固色劑反應太慢,就沒有太大效果，如果反應太快，就損害漿料的流動性，使印漿過早交聯，產生堵塞現象，應選用既具有良好的固色度，又有的漿料穩定性的固色劑。 3.鮮艷度 在水漿印花中常有色澤鮮艷度中的深度降低和凝固的問題發生。鮮艷度的深度降低是由于水漿對色料有一個相反作用，所以產生鮮艷度降低。如果希望得到改進，在配制水漿時加入10%-15%白火油和適量乳化劑，這樣保證色澤鮮艷度。在配制好的備用水漿中，加入色料時，都有正常的反應，就是少量的粘度降低。然而有些色料特別是黑色，出現相反情況，形成漿料凝固，粘度上升到無法正常使用。可在凝固的漿料中加入適量的硫酸銨可以改善漿料的凝性。

挑選水性色漿顏料特別需要留意的六大因素

挑選水性色漿顏料特別需要留意的六大因素 在水性色漿制造行業里，都是應用到各種色漿，包含無機顏料和有機顏料來完成水性色漿的上色作用。色漿的品質立即危害水性色漿的質量。 一、色調艷麗，特性平穩的色漿是水性色漿生產廠家的挑選。 二、要檢驗在水溶性管理體系中的上色抗壓強度是不是能呈現。 能夠在色漿加工廠試驗室，做一個簡易的水性色漿秘方，應用髙速拌和微小鋯珠分散化的方式，在髙速的轉速比下，分散化180-300分鐘，取下珠光粉，加上2%在水溶性黏合劑中，就可以環比在水溶性管理體系中的上色抗壓強度了！ 三、要檢驗色漿在高成分情況下到水性色漿管理體系中的可靠性。 水性色漿中色漿加上量范疇很廣泛，含環氧樹脂的膠印油墨一般為5~10%，無環氧樹脂的無機顏料類水性色漿一般為20~50%，無環氧樹脂的有機顏料類水性色漿一般為40~80%，色漿的加上量，依據商品運用特性，色漿顆粒物情況，水性色漿分散化的機器設備等開展設計方案，但不建議加多過多，由于很有可能會造成水性色漿變厚等黏度轉變的不穩定反映。 四、水性色漿顏料的各種有機化學特性，如耐光性耐老化、耐腐蝕性等。 五、水性色漿顏料批號的可靠性，一旦明確規范之后，色漿生成全過程中應嚴苛反映標準，保證水性色漿在各種各樣氣溫標準下色調的平穩！ 六、水性色漿顏料的安全性指標值。 這一如今也是愈來愈關鍵的，色漿制造商必須在對色漿開展金屬表面處理時，應挑選安全系數原材料；在色漿生成過程管理中，應確定是不是充足反映，是不是有原料的殘余；在機器設備采用時，應用安全性的機器設備和管路，保證一些少量不安全成份沒有帶到色漿中；色漿包裝袋子塑化劑等化學物質殘余等。