浙江山西泵用密封CDMF15-17機封「多圖」

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介紹：

油泵機械密封（Pg=7～12公斤/厘米2,n=1450轉/分）

  此密封系內裝、內流非平衡型單端面結構。彈簧（5）為環狀三波形，這種彈簧軸向尺寸短，剛度大，它結構簡單、緊湊、安裝方便。這種彈簧也有一定缺點，即端面磨損后，彈力明顯減小，端面接觸面上壓力降低，故端面凸臺的有效利用高度不大。

動環密封圈用L形橡膠圈（4），它與多波形的波紋管作用相同。止推環（6）將密封圈壓與軸上，密封圈和軸的接觸面上沒有相對滑動，端面磨損后依靠L形的另一翼向前推進，因而軸的徑向密封可靠。橡膠制成的L形（或其它形式）波紋管式密封圈，彈性和緩沖性好，承壓能力大，密封性能和適應震動能力都比較理想，且對軸沒有磨損，是大有發展前途的一種密封形式。機械密封（1）和（2）分別對輸送介質和油進行密封而布置成內流式串聯安裝，結構合理。

攪拌釜水平軸機械密封在不卸料、不拆除傳動裝置的拆裝結構

此結構圖系攪拌釜水平軸機械密封及其傳動裝置裝配圖。主要特點是：在不排料和不卸壓情況下即可拆裝機械密封，且不需要拆除電動機、減速機等。設計新穎，拆除迅速。

在冷卻方式上，是將密封腔和密封液貯罐用管道連通成封閉回路，使密封液在帶翅片的貯液罐中經空冷后與密封腔中熱封液進行溫差對流循環.另外，密封箱外殼散發的熱空氣在底座內徑軸上風扇的攪動、對流、降低了密封箱中密封液的溫度。這兩種冷卻方式的好處是不需要消耗冷卻水和外動力源，設備投資少，經常費用低。在密封箱上手柄（10）的作用是：①提取箱體之用；②作為軸套與軸的軸向定位（軸套在軸上高低位置如不正確，上、下兩組機械密封彈簧壓縮量發生誤差，影響上、下端面上的彈簧比壓）。主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環和靜環。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘。HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉式金屬波紋管機械密封，動環部分與軸套連為一整體，整套機械密封集裝化，簡化了安裝工藝，泵外調整，使得安裝機械密封更為簡單。將防轉銷、下靜環、O形圈裝在底座內，然后安裝好壓環及螺釘，這時，壓環底側與靜環臺肩之間約有0。在化工、造紙、污水等行業中廣泛使用。

底入式攪拌軸特殊型式機械密封

圖1-77系從下面驅動的特殊攪拌軸機械密封。底入式攪拌軸的密封要考慮液體介紹中的沉淀物會破壞摩擦面的情況，為此，將介質端（上）端面改變成密封液外流式，密封液的流向（箭頭所示）通過軸套（6）上螺紋泵（5）的輸送從軸套上進，出孔進入下面腔體中然后由密封液出口（7）流出。帽蓋和密封法蘭之間構成迷宮密封（3），由此分離較大的固體，其中較小的微粒由于端面的流體動力型設計以及布置成離心力方向的共同作用，加強了防止微粒擠入端面的效果。另外，為雙端面機械密封服務的密封液壓力平衡和冷卻循環等輔助系統設備可同時為幾臺聚合釜的機械密封所應用，故設備投資省，效率高。