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發布時間：2021-08-01 21:27
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溶氣泵氣浮法
溶氣泵采用渦流泵或氣液多相泵，其原理是在泵的入口處空氣與水一起進入泵殼內，高速轉動的葉輪將吸入的空氣多次切割成小氣泡，小氣泡在泵內的高壓環境下迅速溶解于水中，形成溶氣水然后進入氣浮濾池完成氣浮過程。2）采用一臺電機帶動兩套刮渣裝置，與兩級氣浮的單獨設置相比，節省了能耗，節約了運行成本。溶氣泵產生的氣泡直徑一般在20～40μm，吸入空氣溶解度達到100%，溶氣水中含氣量達到30%，泵的性能在流量變化和氣量波動時十分穩定，為泵的調節和氣浮工藝的控制提供了的操作條件
氣浮系統中核心的裝備有三個部分：溶氣裝置、釋氣裝置和分離裝置。3、較國內傳統加壓溶氣式氣浮系統，省掉了溶氣罐、空壓機、高壓水泵等設備，能耗是常規氣浮的1/8~1/10。溶氣裝置的功能是將空氣快速溶解于水中，釋氣裝置的功能是將溶解于水中的空氣轉變為微細氣泡（直徑20-30微米），分離裝置的功能是將和氣泡結合上浮的浮渣和凈化后的水分別排出凈化裝置。
空氣注入量的調節是浮選操作的另一關鍵因素，一般隨選擇的溶氣壓力或回流比而變。實驗也表明出水質量僅依賴于引入系統的空氣總量(氣泡尺寸一致時)，而與單獨壓力或回流比無關。背景技術氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現固液或者液液分離的過程。要根據污水水質、浮選（混凝）劑和減壓釋放器的類型經反復實踐而定。溶氣罐內水位高低是氣浮效果的重要因素。一般情況下，壓力高，則溶氣多，在空壓機加氣方式中，溶氣罐內的壓力是由空壓機氣壓和水泵共同決定的。在正運轉時，首先要保證足夠的水壓，但水壓和氣壓又要基本相當。在采用水射器加氣的方式中，保證溶氣罐壓力的關鍵是采用合適的水泵，一般水泵壓力應在保證額定流量的前提下大于0.3Mpa，溶氣罐壓力調整可通過調節溶氣罐出水閥、水泵出水閥、回流控制閥進行。
設計接觸區時，要注意控制絮凝水的上升流速，避免短流、偏流，不致在上浮過程中被水流剪脫已粘附的氣泡而影響后續分離效果。通常情況下接觸區的上升流速以控制在1 0～20mm/s為宜,高度以1.5～2.0m為宜,在這種流速和高度下,既保證了絮粒和微氣泡的接觸 時間,又不會造成絮粒因上浮時間過長而破壞或下沉。9、在氣浮正常運轉后要確定刮渣的次數，一般鏈板式刮渣機根據浮渣厚度進行刮渣（一般為開啟十五分鐘為一個行程，二個小時開啟一次）浮渣多時可縮短開啟時間增加行程運行。 分離區選擇分離速度時，應有利于帶氣絮粒上浮。對于絮粒大、密度小、不易破碎的帶氣絮粒一般采取較大的分離速度，反之取較小值。分離區的流速宜在1～3mm/s,流速過小會造成大絮粒因擁擠而沉淀,流速過大會造成帶氣絮粒和清水的分界面向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質下降。
氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。5、在調試時應首先調試壓力溶氣系統與溶氣釋放系統，調試用的溶氣水應是清水，待上述系統運轉正常后，才向反應池內注入原水。
按溶氣方式分為兩種：渦凹氣浮機和溶氣氣浮機，渦凹氣浮機是利用渦流的特殊攪拌功能，配套產品：將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體加壓混合，產生的微細氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術大大簡化傳統的攪拌工藝，不僅可以實現設備的小型化，還節省投資和運轉成本。
加壓溶氣氣浮機用途：
采用氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統，省略了加壓泵、空氣壓縮機、射流器、高壓溶氣罐、等復雜設置。創造了“一分鐘調試法”。簡單的說就是：出水閥門全開，調節進水閥門
直到壓力表顯示處理系統所需要的壓力，調試就結束。
自動氣液分離罐的溶氣系統能自動調節，不僅性能穩定，而且可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試，也就是說本溶氣系統只需簡單的調試一次。
3、根據試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以2一30分鐘為宜；
4、確定溶氣氣浮機的池型，應根據對處理水質的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協調、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以內；
5、接觸室必須對渦凹曝氣機氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內的停留時間不宜小于60秒。
6、接觸室內的溶氣釋放器，需根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定:
7、氣浮分離室需根據帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質的處理要求而定。選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/（m2.h）；
8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時間一般為10~20min；
9、氣浮池的長寬比無嚴格要求；一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜；2、按常用類型分類1、平流式加壓溶氣氣浮裝置：溶氣方式為加壓射流（內部不容易堵塞），結構相對簡單，現場操作安裝比較簡單，適用于各類工業廢水和市政廢水的預處理及部分后續處理。
10、氣浮池的排渣一般采用刮渣機定期排除。集渣槽可設置在池的一端或兩端.;刮渣機的行車速度宜控制在5m／min以內；
（11）氣浮池集水應力求均勻，一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；
一體化氣浮設備水處理裝置的工作原理，是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下， 通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩定性。
氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質和經混凝反應形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態，而被強制迅速浮于水面，從而實現固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶氣水， 而清水則通過閥門排出。
