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聚氨酯發泡機不一樣的發泡工藝

一、預聚體法

聚體法發泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在聚氨酯發泡機高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。

二、半預聚體法

半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚duo元醇（白料）和二異青酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異青酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。

三、一步發泡工藝

將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異青酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。

一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法，那是簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異青酸酯（黑料）后稱入。

聚氨酯硬泡一般為室溫發泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發泡及機械發泡；按發泡時的壓力可分為高壓發泡及低壓發泡；按成型方式可分為澆注發泡及噴涂發泡。

    聚氨酯發泡機壓力控制發泡機壓力過低黑、白料、環戊烷混合不均勻，表現為聚氨酯泡沫密度不均勻、局部出現大的氣泡、泡沫開裂、泡沫局部發軟：泡沫上出現白色、黃色或黑色的條紋，泡沫縮癟。發泡機的注射壓力在13~16MPa。

    發泡機的發泡量跟溫度的關系：

    聚氨酯發泡機與溫度的關系很大,因為發泡是依靠熱量而進行的.如果沒有熱量,體系中的發泡劑無法蒸發,不能生成泡沫塑料.熱量來自兩方面,一是化學反應產生的熱量;一是環境提供的熱量.化學反應熱是一個定值,不隨外界因素的影響,但環境提供的熱量隨環境溫度的變化而變化.

    當環境溫度高時,環境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間.表現為泡沫發泡充分,泡沫表層和芯部密度接近.當環境溫度低時,部分反應熱散發到環境中.熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率;試驗表明,同一發泡料,環境溫度15℃時的發泡體積比25℃的發泡體積小25%另一方面會在泡沫表面形成一層沒有充分發泡甚至不發泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生產成本.

    低壓發泡機的生產工藝：

1、上料、混合:通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;

2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鐘;

4、初期養護:注模完成后靜置若干小時進行初期養護;

5、脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;

6、切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行;

7、成品養護:發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天.

高壓發泡機的產生過程以及原理：

    高壓發泡機是將一定濃度的水溶液變成泡沫的設備，這個過程之中需要用到的便是發泡機，它先將空氣引入到發泡劑水溶液之中，然后溶液和空氣的接觸面盡可能地增大，然后發泡劑表面所含的活性物在這種環境之下形成了一個雙電層，雙電層將空氣包圍住形成了一個個的氣泡，高壓發泡機是生產泡沫混凝土的主要設備。用于新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修，不必鏟除原有的防水層和保溫層，只需清除表面的灰、砂雜物，即可噴涂。