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發布時間：2021-03-16 15:22
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1、攪拌機應設置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動時發作走動。
2、攪拌機應施行二級漏電維護，上班前電源接通后，有必要仔細查看，經空車試轉以為合格，方可運用。試工作時應查驗拌筒轉速能否適宜，通常狀況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的份額。
3、拌筒的旋轉方向應契合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、查看傳動離合器和制動器能否靈敏牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪能否杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。
5、開機后，常常注重攪拌機各部件的工作能否正常。停機時，常常查看攪拌機葉片能否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土拌和結束或估計停歇1h以上，除將余料出凈外，使用石子和清水倒入抖筒內，開機轉變，把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數卸出。料筒內不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應整理拌和筒外積灰，使機械保持清潔無缺。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
攪拌機配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站的工藝流程及特點
市場上大多是間歇式。其工藝流程是：生產時先配好不大于攪拌機攪拌能力的原材料，再投到攪拌機中攪拌。攪拌好之后才卸進運輸車中。
一、工藝過程
1）開始生產后各原材料按其距攪拌機進口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達拌缸口；
2）各料按比例均勻進入攪拌機進口；
3）攪拌機回旋攪拌的同時將料向前推進,料從進口開始攪拌/推進到出口即變為成品。
4）生產到預先設定方量后，各材料按距攪拌機進口的距離順序停止。
5）從啟動生產到生產結束，配料、攪拌/推進、出料是連續進行的。
二、特點
1）主機工作平穩：原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。無間歇式突發投料過程。
2）成品進車平穩：混凝土在較長時間段均勻進車，無間歇式突發卸料過程。
3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。
4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩攪拌、同時攪拌量少。
5）能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。
6）使用及維護費用低：結構環節少、皮帶短、工作平穩。
