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發布時間：2020-11-10 05:37
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熱媒爐風機軸承座的改造
主要分析進口60B01風機是瓶級切片事業部60K01熱媒爐的重要附屬設備，它的穩定運行是保證熱媒爐乃至整個聚酯生產線穩定運行的前提。由于多年連續運行，風機故障頻發，主要表現在：軸承座磨損，導致軸承跑外圈，軸承座密封失效漏潤滑油，軸承燒毀現象時有發生。60B01風機軸承座和傳動軸采購周期長、價格昂貴，如果風機頻繁出現故障，則沒有足夠的備件可換，這給熱媒爐的連續穩定運行帶來了嚴重的隱患。每次因漏油、跑外圈導致軸承燒毀，都會使檢修人員工作量大大增加，又影響工作環境，因此大膽提出將60B01軸承座的改造作為穩定生產、保證設備正常運行的重要措施。影響潤滑脂更換頻率的運行因素和其它因素包括：溫度、使用連續性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉速、密封有效性和潤滑脂在特殊應用方面的合適性。
軋機軸承失效原因有哪些？ 預防措施
大量的軋機軸承失效分析證明，有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑不良、密封不好等因素。因此，采取一定的預防措施是非常必要的。
加強在線跟蹤監測，做好工作記錄
（1）建立軋機軸承使用維修檔案，根據機架軸承座的編號，記錄軋機軸承的更換時間，在線使用周期，損壞原因以及維護和監測狀況等，加強對軋機軸承運維狀況的管理，做好數據統計，研究總結軋機軸承失效的規律性和共性的問題，以便準確具體地提出軋機軸承降耗措施。另一方面，潤滑脂注入量過多也會導致軸承故障和因潤滑脂被帶入繞組內引發問題。
（2）加強過程監測是早期預防軋機軸承失效，避免突發性事故的有效措施。聽，通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行，借用超聲波檢測儀可以更有效地發現問題；看，如果潤滑脂變色變臟，說明潤滑脂受到污染或變質，應對密封進行檢查，并及時更換潤滑脂；然而，在將軸承加油工具裝入軸承箱之前，最z好用手或用軸承工具箱將潤滑油注入軸承。測，利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化，溫度異常時，應及時停機處理。
（3）嚴格執行軋鋼工藝規程，禁止過超大料和冷l鋼，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行、低速點動和空載盤車；發生堆鋼情況時，應迅速處理，避免滾動體出現壓痕和密封圈老化。
電機軸承的潤滑
為電機軸承更換潤滑脂
氧化最終增加油的粘度和造成皂的硬化。少量油滲出是可以接受的，但滲出量過多則會降低潤滑脂保持一個有效潤滑油膜的能力。機械運行或剪切可能改變潤滑脂的特性，如穩定性，使得潤滑脂不再滿足應用要求。油過量揮發可能導致潤滑脂硬化。變質通常以硬化、干燥、油泥告終，最終導致既無法潤滑軸承也不能阻止污染物進入等后果。漏油嚴重會導致軸承缺油，軸承潤滑不良會加劇軸承滾道及滾子磨損，使振動增大，從而造成軸承損壞。
圓柱滾子軸承廠家解析其優點及用途
1.滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負荷與沖擊負荷。
2.摩擦系數小，適合高速，精密軸承極限轉速接近深溝球軸承。
3.N型及NU型可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。
4.對軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制，以免造成接觸應力集中。
5.內圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。
