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發布時間：2021-10-11 11:24
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鋁粒的用途有哪些
鋁粒又名鋁丸、鋁砂，鋁粒采用含99%鋁的鋁錠反復拉絲、裁切、研磨等工藝精制而成。外觀光亮、圓柱狀、應用于鋁、鋅或薄壁工件的表面。廣泛應用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理，各種金屬表面的噴沙打磨，鑄造工件的除毛邊、毛刺，刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等。可使您的產品平整、光潔、發亮、達到增白的效果。同時鋁粒又可與不銹鋼砂、不銹鋼丸參合使用，達到對工件表面更白更亮的效果。鋁粒，LED半導體 ，蒸渡 用的比較多，對純度要求也比較高。與氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應,因此應嚴禁與酸、堿、氧化劑等物品混合存放。
鋁粒的焊接特點
鋁及鋁合金的焊接特點（1）鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極弧焊時，選用交流電源，通過“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時，采用去除氧化膜的焊劑。堅持對客戶負責就是對自己負責,實現優勢互補,雙贏發展,誠迎新老客戶蒞臨考察。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氦混合氣體保護，或者采用大規范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要“陰極清理
鋁粒和氧的親和力
鋁和氧的親和力很強。在常溫下，鋁表面就能被氧化成厚度約0.1～0.2?m致密的AL2O3薄膜。雖然這層氧化鋁薄膜比較致密，能止金屬的繼續氧化，對自然防腐有利，但它給焊接帶來了困難，這是由于氧化鋁的熔點(2050℃)遠遠超過了鋁的熔點(600℃左右)，比重約為鋁的1.4倍。在焊接過程中，會阻礙金屬之間的熔合，易形成夾渣，而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份，焊接時會促使焊縫生成氣孔。2.2?較大的導熱系數和比熱容鋁的導熱系數約為鋼的四倍，因此，焊接鋁材管時，比鋼管焊接要消耗更多的熱量，為高質量的焊接接頭，必需采用能量集中，功率大的熱源。如果您需要鋁粒、鋁塊、鋁線、鋁豆等產品，洛陽三兄弟金屬材料有限公司歡迎您咨詢了解我們的鋁材產品，價格合理，純度高。2.3?易形成氫氣孔
