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UVLED冷光源光固化機在液晶顯示屏上的幾大運用

在液晶顯示屏行業，UVLED冷光源光固化機的運用也十分廣泛，液晶顯示屏生產制造的許多階段上都需要采用UVLED。UVLED冷光源光固化機在液晶顯示屏生產制造中充分發揮了至關重要的作用。

一、UVLED曝光加工工藝

在液晶顯示屏加工過程中，光刻的目的就是依照產品設計要求，在ITO導電玻璃上涂敷感光膠，并進行紫外光曝光，即進行選擇性照射，使受光位置的光刻膠產生化學反應，改變了這些膠膜在顯影液中的溶解度。隨后充分利用光刻膠的保護功效，對ITO導電層進行選擇性化學腐蝕，進而在ITO導電玻璃上獲得與掩模板完全對應的圖形。UV-LED特點UV-LED（即UVLightEmittingDiode、紫外發光二極管）是一種能夠直接將電能轉化為紫外光線的固態的半導體器件。

二、UVLED改質（紫外光表層質變）

現階段在液晶顯示器STN的生產流程中，關鍵是用在膜處理技術上，對于改善膜與膜兩者之間的密接是十分有效的，如ITO膜與感光膠膜層，TOP涂層與PI涂層等等。

　三、UVLED冷光源光固化機對液晶顯示屏封口uv膠、封框uv膠的固化

沒有灌注液晶的壓合后的空液晶盒要進行封框膠紫外光固化，灌注液晶之后的液晶盒要進行封口膠的UVLED照射固化。

UVLED固化機與燈的優缺點

UVLED 固化機與燈的優缺點 UVLED 固化機和燈作為市場上的兩種主要固化設備，廣泛應用于電子、、光學、工業、安全等行業，UVLED光固化機比燈誕生時間晚，發展普及速度卻十分迅速。 1. 環境影響：UVLED 固化機不含，也不會產生安全和無害環境的臭氧；燈含有并有毒，不適當的處理可能對土壤、地下水甚至人類健康有害。 2. 使用壽命長。UVLED 固化機不受開啟和關閉次數的影響，使用壽命可達 20000x30000 小時；現階段，uvled技術的市場的需求非常強勁，數字印刷已成為這項技術的市場，包括噴墨技術領域的創新領域。燈很熱，使用壽命僅為 800 小時和 3000 小時。 3. 熱輻射：在 UVLED 固化機下，輻照產品的表面溫度提高不到 5℃，而在燈下，輻照產品的表面升高 60°C，導致產品位置發生位移，導致產品質量較差。 4. 熱：UVLED 固化機工作時產生的熱量遠低于燈，一方面提高了 LED 的使用壽命，另一方面解決了高溫工作環境對工人健康的危害。 5. 維修費用。UVLED 固化機的維修費用幾乎為零。UVLED 固化機每年可節省每單位耗材至少 10000 元，燈的維護費用高于 UVLED 固化機。 6. 光學設計。UVLED 固化機具有高自由度、小型化和輕量化設計，燈具有許多限制和低靈活性。

UV油墨固化用UVLED光固化設備的優勢有哪些?

UV油墨固化用UVLED光固化設備的優勢有哪些？具有較好的各項性能：如耐磨、耐酸堿度、耐候性等，經UV涂裝后，可使木地板等表面光澤感、木業油漆、大功率UVLED固化爐大多采用。 隨之UVLED光固化機設備的產品種類多元化，其應用領域也不斷擴大。現階段在包裝印刷噴碼行業，UVLED光固化機設備也是大受歡迎。UVLED光固化機設備在包裝印刷噴碼行業只要用于固化UV油墨，不僅僅固化更快，效果好，同時更加安全環保。 1、采用UVLED光固化機設備，是因為UV印刷油墨的特性所定：UV印刷油墨需要利用UV紫外光照射才能進行干燥固化。 2、UVLED光固化機設備相對UV燈而言，設備穩定性、使用壽命和固化效果都更勝一籌。 3、針對一些需用在塑料薄膜等不耐高溫的材質上固化的UV油墨，UV燈熱量太高，非常容易損壞材質。UVLED光固化機為冷光源，無紅外線和熱輻射，可用于不耐熱的材質固化。 4、低輻射的UVLED光源，對人體傷害非常小，更加人性化。