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發布時間:2021-06-30 06:45  
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脫硫側進式攪拌裝置中攪拌軸:攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強度。同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件,所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。脫硫側進式攪拌裝置按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備,減少了設備內的構件,故應優先選用。
脫硫側進式攪拌裝置是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。脫硫側進式攪拌裝置的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,脫硫側進式攪拌裝置中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。
脫硫側進式攪拌裝置中發電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式,分別為頂入式攪拌器和側入式攪拌器,其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部,用來攪拌石灰石溶液,石膏溶液等,目的是防止沉淀。脫硫側進式攪拌裝置中側入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔,用來攪拌吸收塔內的漿液,防止沉淀,使石灰石等脫硫添加劑進行粉碎混合并輸送,同時促進氧化空氣的均勻,有利于漿液內反應的進行。







電廠脫硫側入式攪拌裝置中內構件:包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。為消除電廠脫硫側入式攪拌裝置中攪拌容器內液體的打旋現象,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12~1/10,其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會再增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。
在攪拌容器內,流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于確定流況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內,在攪拌混合中起導流作用,既可提高容器內流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環流,使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區,提高混合效率。安裝導流筒后,限定了循環路徑,減少了流體短路的機會。電廠脫硫側入式攪拌裝置中導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。








脫硫防腐攪拌器中生產廠家推進式攪拌器直徑取反應釜內徑的1/4-1/3,切向線速度可達5-15m/s,轉速一般為300-600r/min,轉速可達1750r/min,一般說小直徑取高轉速,大直徑取低轉速。攪拌時能使所有物料在反應釜內循環流動,所起的作用以容積循環為主,剪切作用小,上下翻騰效果好,當采用擋板或導流筒則軸向循環更好。





一種污水處理用攪拌器,包括支架、主旋轉機構和副旋轉機構;支架的中心位置固定有主旋轉機構;主旋轉機構包括主旋轉電機、主旋轉桿和旋轉盤;主旋轉電機置于支架的頂部;主旋轉電機與主旋轉桿通過一減速器連接;主旋轉桿的中部位置卡位固定有一旋轉盤;主旋轉桿的底部連接有多片呈扇形的主攪拌葉;主旋轉桿的外側套有一曝氣套管。本實用新型能夠實現主攪拌機構和副攪拌機構同時進行自轉攪拌,且在攪拌的同時還能控制多個副攪拌機構作為同主攪拌機構類似的攪拌單元進行公轉攪拌,整個攪拌器能夠覆蓋整個處理池內,多點多單元的攪拌,一定程度上促進了藥劑與污水混合,提高了處理效率。




