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發布時間：2021-08-28 14:48
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無塵車間該如何防止微粒子污染呢？
一、不攜入
在無塵室內不攜入微粒子的方法有：
1）作業員進入無塵室前，機臺、零件攜入前應進行清潔處理；
2）進入無塵室者在更衣室要穿著不發塵、不產生靜電的具特殊導電性纖維材質的無塵服、帽、鞋、手套、口罩等。
3）通過風淋室時利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進入無塵室。
4）機器及材料帶進無塵室前，應盡可能在密封狀態下帶進無塵室前室保養后用超純水擦拭，經風淋室吹淋后才進入無塵室。
5）無塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。
二、不發生
在控制污染源--人在無塵室內的微粒子發塵量的同時，也應控制第二大污染源—制造機臺的發塵量。因物品在移動時，所產生的摩擦及接觸剝離會造成發塵，而物品在移動時也會有微粒子的發生。故為了控制發塵量達到小限度應采取以下對策：
1）減少接觸剝離發塵的動作形態；
2）采用磨耗發塵小的材質；
3）采用發塵小的潤滑油；
4）機臺應用空壓浮上的非接觸化工作原理。
實力公司用案例說話，全國各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多，免費咨詢、設計，可就近安排去感興趣的工程項目實地參觀考察
無塵車間---為避免失誤盡可能事先確認下事項：
1、潔凈度等級，2、室內平衡措施，3、溫濕度要求，4、機器設備之必要性，5、確定生產流程，6、局部排氣之必要性，7、日后擴充彈性，8、足夠維護保養空間，9、空調送風方式，10、員工休息區之安排，11、設施與動力之配置，12、室內凈高與樓板載重，13、設備空間與管道間，14、門窗宜少，氣密性要佳，15、靜電、振動及噪音，16、生產線與活動線少交，17、公害、污染與防災，18、安裝及運轉成本之衡量
無車車間的原理
一、什么是無塵凈化車間。凈化車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計建成的無塵潔凈房間。
二、無塵凈化車間的原理。凈化車間是利用HEPA、空氣凈化設備，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。各項廠務設施之供應如水、氣體和化學品于進入生產設備前應有過濾設備。然而凈化車間內除了人以外，尚有機器等之發塵源，這些發生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。
三、無塵凈化車間中的三塵。無塵凈化車間有三大原則：禁塵、帶塵、產塵。風淋室作為進入潔凈室的緩沖通道之一，是控制帶塵的凈化設備之一，它可以大的限度地減少員工進出無塵潔凈室所帶來的污染問題。建立無塵車間安全措施綜合系統，設置火災報警、排煙、消防、事故照明等設施，對制劑中使用化學藥品、氣體的無塵車間，還應根據腐蝕、可燃、自燃、有毒等物品性質采取相應的安全措施。風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入無塵潔凈區域，達到生產車間所要求的生產潔凈環境。
什么是無塵車間工程?
食品衛生安全隱患當屬病毒，因而生產環境的衛生安全控制顯得格外重要，一個潔凈無塵環境是食品生產的必要條件。潔凈室工程將空氣中懸浮的微粒子等污染物有效排除或控制，很好的解決了食品常出現的菌落超標問題。
大型食品生產企業為提高生產水平、衛生條件，都十分注重食品潔凈室工程，不惜財力、物力、人力建設食品凈化車間，來保證生產環境的潔凈度和產品質量。
食品潔凈室常用的凈化設備：
塵埃粒子檢測儀（激光粒子計數器）：主要用于無塵車間、潔凈環境檢測其潔凈度。
風淋室風淋室是人員或物品進入潔凈室前必經的凈化設備，將依附在衣服、頭發上的灰塵、微粒子等進行吹淋，防止污染物進入室內，影響凈化效果。
通風柜通風柜的主要功能是排氣，即將食品凈化車間內的各種氣味排出，且防止污染氣體的擴散。
過濾器過濾器是食品凈化工程中重要的設備之一，因潔凈室密封性好，通過過濾器來維持室內空氣潔凈度。
傳遞窗傳遞窗用于小件物品的傳送工作，為了盡量減少潔凈門的開關次數，就需要傳遞窗來完成。
