隨著、高硬度機械零件數(shù)量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長。磨床各類金屬切削機床品種一類北京漢陽,主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。外圓磨床使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低,只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。
主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭,磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面,基本的磨削方法有兩種:縱磨法和切入磨法。縱磨時(見圖a),砂輪旋轉(zhuǎn)作主運動(nt),進給運動有:工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給運動(nω),工件沿其軸線往復(fù)移動作縱向進給運動(fα),在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時,砂輪周期地作一次橫向進給運動(fr),全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去。切入磨時(見圖b),工件只作圓周進給(nω),而無縱向進給運動,砂輪則連續(xù)地作橫向進給運動(fr),直到磨去全部余量達到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上,還可用砂輪端面磨削工件的臺階面(見圖c)。磨削時工件轉(zhuǎn)動(nω),并沿共軸線緩慢移動(fα),以完成進給運動。
操作外圓磨床的基本要求:
1、操作人員經(jīng)考試合格取得,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。
3、開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4、開工前應(yīng)對下列部位進行檢查:
設(shè)備的剛性和熱變形優(yōu)于M1432A。工作臺的潤滑是小孔節(jié)流卸載形式的動力,磨削率高。外圓磨床表的縱向移動、輪架的快速前進和后退,砂輪的自動循環(huán)進給等由操作按鈕、電動、液壓控制。該機床具有用于工作臺的手動機構(gòu),用于輪架的手動橫向進給機構(gòu)和用于液壓擱腳板的頂部縮回裝置。外圓磨床可以在逆時針方向90度范圍內(nèi)的任何角度進行調(diào)節(jié)。工作臺或車輪框架的角度可以磨削內(nèi)錐形工件和外錐形工件,具有不同的錐度。