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毛刺對生產粉末冶金工具配件質量的影響

　　由于粉末冶金產品加工的特點，毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴格控制在一定的范圍內，過大者必須設法去除，否則對產品的質量和性能產生不良影響，主要體現在以下3個方面。

　　1、影響產品的使用性能。機械運行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統中，脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統的回路中，影響了液壓系統的正常運行，出現爬行、抖動現象。

　　2、影響產品的表面質量。毛刺影響產品表面的光潔度，在對表面質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

　　3、影響產品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經熱處理時，容易應力集中，產生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。

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生產粉末冶金工具配件去除毛刺的方法

　目前，采用手工操作的方式去除毛刺在相當大的范圍內依然存在，使用的工具主要有毛刷、銼刀、等，存在2個方面的缺點：

1、去除毛刺的質量難以控制，憑操作經驗判斷；

2、生產效率不高，每次只能加工1個產品，勞動強度大，生產成本高，難以實現大規模生產，主要用于新產品試制、小批量生產，以及在燒結前去除由模具本身缺陷造成的飛邊。

山東金聚粉末冶金有限公司采用光飾去毛刺

　光飾機主要分為振動光飾機、離心光飾機、磁力光飾機、流動光飾機、滾桶光飾機共5大類，其中振動光飾機、滾筒光飾機已廣泛應用于粉末冶金行業。振動光飾機通過振動電機做激振源，使工作筒體產生三元振動，將工件與研磨石、研磨劑等密切均勻混合，隨著機器高頻率的振動，工件和研磨介質呈螺旋渦流狀滾動，以研磨切削或拋光工作物表面。磨料選擇根據零件的材料、硬度、形狀及表面粗糙度等級而定。隨著國內外市場的進一步融合與零部件全球采購的來臨，中國機械通用零部件行業正迎來一個新的發展機遇。滾筒光飾機采用水平式回轉桶，桶內分有無披覆內襯，內桶覆PU膠，可耐酸堿、耐磨，又可防工件碰撞。桶內無披覆內襯，加強了切削力，磨削效果更加明顯，適用于粉末冶金淬火件。桶身可任意回轉，有適當的斜度，下料方便，是研磨拋光機中較經濟的拋光機。

真空燒結爐介紹

溫度控制采用智能型溫度儀，可實行升溫、控溫、降溫的自動控制功能，并具有儲存多條不同燒結工藝曲線的功能，還具有升降溫速度可調及準確報時功能以及顯示實際溫度和設定溫度等多種參數的功能。粉末冶金零件燒結使用的燒結爐型號多種多樣，結構不同，其使用的方法也就不同。“上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。但就粉末冶金燒結工藝特性來分析，燒結爐使用與維護應注意一些事項。

銅合金粉末的使用方法生產粉末冶金工具配件

銅合金粉末作為粉末冶金行業的重要原材料，廣泛應用于汽車、航空航天、電器、電子信息、紡織、食品等領域，對國民經濟的發展起著重要的作用。但是您對銅合金粉末的使用方法了解嗎？

1、先加入銅合金粉末在緩慢攪拌下，分數次往銅合金粉末中加入1：1或2：1的溶劑。

2、在低剪切力下攪拌約15分鐘至糊狀。

3、加入所需的調金油，充分攪拌混和均勻。

4、用溶劑調整至所需粘度。

后，為避免片狀銅合金粉末粒子在分散過程卷曲和斷裂而降低光學效果，zui好選用葉片式攪拌器或盤式分散機，中速攪拌即可。

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