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清洗真空泵維修

裝配時，應先在轉動部位的表面上涂少量真空泵油、進行潤滑。注意清潔，嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入真空泵內(nèi)，定位銷要接觸良好。裝好的真空泵應轉動輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象，

裝完后，從加油孔加入真空泵油至油標線為止，

開機前，應向抽氣口注入少量真空泵油，使真空泵內(nèi)充分得到潤滑。（重新裝配的真空泵應進行幾個小時的運轉試驗，以觀察是否達到使用要求。）

清洗真空泵：

1、用扳手打開真空泵側蓋，置于適當位置；

2、用紙巾徹底清理真空泵腔內(nèi)及側蓋的油污；

3、70泵下腔濾油網(wǎng)要用進行清洗干凈；

4、清掃完畢后，先安裝好濾網(wǎng)，后安裝好側蓋；

第五、排氣閥背板要合理設計。常見排氣閥的結構和材料有多種形式，如橡膠墊、布質(zhì)酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開開始排氣，閥片在達到閥背板后回落。

第六、盡量使用滑動軸承。

第七、合理控制進油量。油量大小不僅影響極限壓力，而且也影響噪聲。

第八、合理選擇旋片的材料，在滿足強度和耐磨性的條件下選擇質(zhì)量較輕的材料。

第九、保證旋片泵的制造精度，選擇合理的結構和加工工藝，提高裝配質(zhì)量，以減少不必要的機械噪聲。

往復式真空泵屬于干式真空泵，別名活塞式真空泵，主要是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復運動來吸入和排出氣體。往復式真空泵操作簡單，不怕水蒸氣，非常牢固。一般情況下，往復式真空泵可能會出現(xiàn)以下幾類問題。 　　

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有：更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。 　　

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點：1、閥片磨損；2、吸入氣體溫度過高；

3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法：1、更換新的閥片；2、加裝氣體冷卻裝置；3、氣閥片與閥座進行刮研。 　　3、真空泵電機負荷過高。電機負荷過高的原因包括：偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法：檢查潤滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。

  真空泵維修是一種旋轉式變?nèi)莘e氣體輸送泵，包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵，具有在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速等特點，被廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。  　電機功率、轉速是和真空泵相匹配的，不能更改。風扇安裝于電機主軸上，電機轉速決定了風扇轉速，也不可更換。增加風扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后，動平衡不容易找，如找正不好，會引起電機振動增加。