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發(fā)布時(shí)間：2021-01-20 12:29
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高分子襯板制造方法影響：軋制及鍛打的高分子襯板其組織致密，故密度大，鑄造的鑄高分子襯板、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。高分子襯板金相組織影響：軸承不銹高分子襯板馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。
化學(xué)成分元素影響：高分子襯板成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對(duì)高分子襯板的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來(lái)說(shuō)，含鉻量大，則高分子襯板耐磨性能高。高分子襯板外觀檢測(cè)是高分子襯板加工過(guò)程中不可缺少的過(guò)程，高分子襯板外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。
由于在高分子襯板的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來(lái)，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素。總之，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證高分子襯板達(dá)到使用性能的先決條件。
高分子襯板的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素，如果高分子襯板表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不但會(huì)降低高分子襯板性能，甚至?xí)斐筛叻肿右r板破碎。因此，在高分子襯板生產(chǎn)中必須制定合理的鍛造、鑄造和熱處理工藝。
煤倉(cāng)襯板是采區(qū)出煤系統(tǒng)中的咽喉工程,而煤倉(cāng)上、下鎖口是煤倉(cāng)襯板整個(gè)支護(hù)的關(guān)鍵,如何提高煤倉(cāng)上、下鎖口的支護(hù)強(qiáng)度,如何提高上鎖口抗擠壓性能,如何提高下鎖口抗沖擊性能是我們需要解決的問(wèn)題。為了確保煤倉(cāng)上、下鎖口的支護(hù)強(qiáng)度,煤倉(cāng)上、下鎖口幾乎都采用厚度不低于500mm的鋼筋混凝土支護(hù)。
鋼筋混凝土支護(hù)是先架設(shè)好鋼筋籠,再穩(wěn)好煤倉(cāng)襯板后澆筑混凝土而成,正常斷面的巷道所需的鋼筋籠由地面架工好成品后,在井下施工地點(diǎn)象架設(shè)U型棚支架一樣各部分鋼筋籠搭設(shè)架設(shè)而成。煤倉(cāng)襯板上、下鎖口的斷面是不斷變化的,上鎖口是由小到大圓臺(tái)狀,下鎖口是由大到小的圓臺(tái)狀,這種變斷面巷道的鋼筋籠該如何加工,如何架設(shè),可以說(shuō)難倒了很多人。
