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發布時間：2020-12-15 09:41
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塑料AS和PS有什么區別
1、AS是晴(A)，(S)的共聚物，耐氣候性中等，不受高濕度環境影響，能耐，一般性油脂，去污劑和輕度酒精，耐疲勞性較差，不易因能應力而開裂，料質透明度頗高,流動性好于ABS。AS塑料加工-溢料飛邊的解決方法AS塑料加工溢料飛邊原因：模具缺陷模具缺陷是產生溢料飛邊的主要原因，在出現較多的溢料飛邊時必須認真檢查模具，應重新驗核分型面，使動模與定模對中，并檢查分型面是否密著貼合，型腔及模芯部分的滑動件磨損間隙是否超差。合適的塑料產品：托盤類，杯，餐具，牙刷，冰箱內格，旋鈕，燈飾配件，飾物，儀表鏡，包裝盒，文具。
2、聚（PS）類塑料是一種比較古老的塑料，生產工藝也已經較為完善。若注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆品附近會發暗而光澤不良，對此，可適當降低注射速度和增大澆口截面積。與其他塑料相比，PS具有的特點是有良好的透明性（透光率為88%-92%）和表面光澤、容易染色，硬度高、剛性好，此外，還有良好的耐水性、耐化學腐蝕性和加工流動性能。其主要缺點是：性脆、沖擊強度低、易出現應力開裂、耐熱性差等。
在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。
由于揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
1)充分進行預干燥。
2)降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3、流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
AS塑料注塑產品裂紋原因解決方法：
1.模具太冷 調整模具溫度
2.冷卻時間太長 降低冷卻時間
3.塑料和金屬嵌件收縮不一樣 對金屬嵌件預熱
4.頂出裝置傾斜不平衡，頂出截面積小或分布不當 調整頂出裝置或合理安排頂桿數量及其位置
5.制作斜度不夠，脫模難 正確設計脫模斜度
注塑產品表面有熔接痕怎么解決?就找東展AS塑料廠家，歡迎咨詢，技術支持!
AS塑料產品常見表面處理有哪些？
塑膠產品常見的表面處理有:咬花(分顆粒大小),噴漆(普通雙液性),UV漆,皮革漆,金油漆,IMR,IML,IMF,印刷,陽極,拉絲,蝕刻,電鍍,濺鍍等等!
AS塑料件光澤度不好的解決方法
注塑模具
1. 若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑料件上，使塑料件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。
2. 若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑料件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并限量使用脫模劑。
3. 若塑料件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時受力過大，使塑料件表面光澤欠佳，對此，要加大脫模斜度。
4. 若模具排氣不良，過多氣體停留在模型內，也導致光澤不良，對此，要檢查和修正模具排氣系統。
5. 若澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動時受剪力作用太大，呈湍流動態流動，導致光澤不良，對此，應適當加大澆口和流道截面積。
