吉安縣隧道烘干房招商專業(yè)團隊在線服務(wù)

產(chǎn)品用途隧道烘干房招商

廣泛用于各個地區(qū)的季節(jié)性的蔬菜、（ 如香菇、胡蘿卜、黃花菜、筍干等。各種果脯如芒果干、圣女果干蜜餞、荔枝、龍眼、無花果、香蕉片、蘋果片等   農(nóng)產(chǎn)品：腐竹、核桃、紅棗、竹筍、杏干、柿餅、米粉、紅薯干、海藻，瓊脂、茶葉、甘蘭菜等；8、大風(fēng)量換氣除保證安全外更保證了烘干房內(nèi)濕熱蒸汽及時排出房外，加快了揮發(fā)速度，縮短了加熱時間，提高了工作效率。 各種風(fēng)干肉食:  如香腸、火腿、板鴨、醬鴨、風(fēng)鵝、咸鵝、烤鴨、熏雞、風(fēng)干牛肉、風(fēng)干雞、風(fēng)干鴨、風(fēng)干鵝、臘竹鼠、臘乳狗、鴨腳包、臘雞腿、雞翅膀、臘肉；各種中藥材：如明膠、材、軟明膠、百合、梔子、枸杞、菊花、香藥、草藥、枸杞、天麻、金銀花、菊花、羅漢果、、鹿茸等藥材干燥脫水。烘干房使高要求的食品及農(nóng)副產(chǎn)品成色美觀，外觀靚麗，保留食物原汁原味。

辣椒烘干房工作原理

辣椒熱泵烘房是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機壓縮，變成高溫高壓的氣體，通過管路（銅管）進入換熱器（冷凝器）中，然后再通過風(fēng)機，將換熱器（冷凝器）產(chǎn)生的熱量送至烘干房（出風(fēng)溫度可達80℃）內(nèi)對辣椒等物料進行加熱、烘干，使物料所含的水分逐漸蒸發(fā)，再由新風(fēng)排濕系統(tǒng)進行排濕，從而使辣椒得到干燥，濕氣由排濕口排出。采用低噪音節(jié)能型內(nèi)置式循環(huán)風(fēng)機，運轉(zhuǎn)平衡、大大的降低了設(shè)備的噪音和熱量損耗，進風(fēng)口配空氣過濾器，標(biāo)配有排濕裝置。

產(chǎn)品介紹隧道烘干房招商

1、整個箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，節(jié)能。

2、采用內(nèi)置式耐高溫循環(huán)風(fēng)機、大大減小熱損失、強化了熱量的傳遞。

3、箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，可上下調(diào)節(jié)開度，使箱內(nèi)上下溫度均勻。

4、保溫層厚80mm，材質(zhì)為白色超細玻璃棉，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，熱損失小。

5、烘車烘盤為行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，烘盤網(wǎng)盤適用于多行業(yè)，互換性強。

6、自動恒溫控制、工作時間定時，機械化生產(chǎn)，批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

箱式烘干房采空氣能熱泵原理，主要由熱泵烘干房組和干燥室構(gòu)成，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，烘干過程中排的余熱將會被高溫?zé)岜脵C組吸收，進一步提高機組的能效，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛不僅用于臘制品的干燥；公司簡介隧道烘干房招商國德機械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售干燥設(shè)備、烘干設(shè)備、食品機械烘干設(shè)備。也是其他食品企業(yè)商戶選擇的干燥設(shè)備；用戶可以根據(jù)烘干容量、功率、外形尺寸等需求選購定制。

烘干房原理

烘干房通過耐溫循環(huán)風(fēng)機，采用電加熱和煤加熱強制循環(huán)熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，增強了熱量的傳遞，提高物料水分的蒸發(fā)，縮短了烘干時間，烘干物料均勻，烘干房整個箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，合理排出濕空氣和補進新鮮空氣，烘干房箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)試風(fēng)板，使箱內(nèi)溫度均勻。其設(shè)備具有節(jié)能，安全可靠，干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等特點。6、自動恒溫控制、工作時間定時，機械化生產(chǎn)，批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。烘干房采用低噪音節(jié)能型內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機，烘干房運轉(zhuǎn)平衡，大大的降低了設(shè)備的噪音和熱量損耗，進風(fēng)口配空氣過濾器，配備排濕裝置。

產(chǎn)品詳情隧道烘干房招商

箱式烘干機（烘箱）是90年代引進國外新樣機，綜合國內(nèi)有關(guān)技術(shù)資料，專門為脫水蔬菜出口需求而設(shè)計的，是目前國內(nèi)主要、實用的蔬菜熱風(fēng)烘干設(shè)備。

工作原理：

采用常溫空氣經(jīng)熱交換器交換使其變成高溫干燥熱空氣，通過鼓風(fēng)機作用，讓熱空氣與物料進行熱交換而達到干燥效果。