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發布時間:2021-07-05 13:58  
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金剛砂耐磨地坪缺點:顏色選擇有一定的局限性
金剛砂耐磨地坪缺點:
顏色選擇有一定的局限性:常用的顏色只有水泥原色、灰色、綠色、紅色等。
某些低質量的彩色(如綠色)耐磨地坪,短時間內就會褪色。
即使是彩色耐磨地坪,其顏色也做不到象環氧地坪那樣純正、飽和;
抗滲透性較差:耐磨地坪其實就是一種高強度混凝土,它的抗滲透性能遠不及環氧地坪,針對某些經常有油污存在的車間如機加工車間等,油污很容易滲入地坪內部,造成無法清潔。
不能抵抗化學藥品的腐蝕:無機硅酸鹽為主的化學成份,極易被酸、堿腐蝕。

耐磨地坪施工后泛堿治理方法
耐磨地坪施工后泛堿治理方法:
用干刷子用力刷除, 用高壓-水或者輕微噴沙后再次用水清洗;
對于不溶于水的泛堿物質,可以用稀釋后的弱酸清洗。
例如: 5%~10%的鹽酸溶液;10%的磷酸溶液;5%的磷酸和醋酸混合溶液;使用酸溶液進行清洗的時候一定注意避免破壞耐磨地坪整面墻壁的外觀,因為酸對耐磨地坪表面有一定的腐蝕作用。
為防止耐磨地坪泛堿現象再次發生,在將泛堿部位清洗干凈后。應該在外墻使用潮氣屏障,如密封劑、涂料、滲透性差的防水涂料等; 在內墻使用防水汽同時具有單項可呼吸性的耐磨地坪涂料。
金剛砂耐磨地坪施工注意事項
施工注意事項;
1、金剛砂耐磨地坪材料的施工時間控制十分重要,要特別注意當基層混凝土達到施工條件時準備好足夠的人力,設備和工作人員進行連續作業。
2、在金剛砂耐磨地坪施工的過程中,不宜加入額外的水分,否則可能影響金剛砂耐磨地坪的質量。
3、彩色金剛砂耐磨地坪收光次數之水泥本色金剛砂耐磨地坪要少兩遍,因為收光次數過多,會加深該區域的顏色,容易產生色差。一般水泥本色金剛砂耐磨地坪收光為5-6遍,彩色金剛砂耐磨地坪為4-5遍。
4、分倉邊緣的處理:在間隔分倉施工時,應將分倉邊緣被抹光機濺出的浮漿及時擦洗干凈,防止浮漿硬化后影響分倉拼接處的美觀。
5、通常情況下施工塊的邊角和橫向切縫處會承受較為嚴重的磨損和沖擊,這些部位在面層處理前要采取額外的保護措施,保護方法可采用以下方法的一種;
a、混凝土振實掛平后即沿施工邊緣10 m m寬的范圍內干撒金剛砂耐磨地坪材料,撒布率為5 kg/m2。用抹刀將金剛砂耐磨地坪材料抹入混凝土表面。
b、混凝土振實掛平后即沿施工邊緣挖出10 m m深的V型槽口,并用金剛砂耐磨地坪材料加入少量的水配成粘稠的砂漿補回壓實,確保與基層混凝土結合密實。

混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚,人工配合進行調整修正
彈標高線:在四周墻、柱上彈出混凝土面層上平標高控制線,以控制槽鋼上緣標高。
澆筑商品混凝土:在已清潔好的混凝土基層上涂敷界面粘結劑,將商品混凝土澆注到位置,使用平板震搗器震搗,并用的鋼滾筒多次反復滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚,人工配合進行調整修正平整度,混凝土施工縫留設在側面,方便在澆注時要保護好混凝土棱角和并重新修整已澆注混凝土邊緣。
大杠刮平:采用刮杠再次測試刮平混凝土表面,并剔除浮漿,同時以水準儀檢測已澆注混凝土面層的水平度和平整度,表面誤差控制在3mm。混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設備除去泌水,重復兩次以上后開始耐磨地坪施工。
次撒布耐磨劑:混凝土澆注2-3小時,表面達到初凝狀態,腳踩其上約下沉5mm時,先在抹光機上安裝圓盤,整體打磨砼并從周邊逐漸向內收抹,起到平整和提漿作用。將耐磨材料手工均勻撒布在混凝土表面,完成次撒布作業,柱根、墻角處宜先撒布。
鏝刀機研磨:次撒布耐磨劑后,待耐磨材料完全吸收水分顏色變深之后,立即用木抹子搓平混凝土表面,再用鏝刀機研磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。
第二次撒布耐磨劑:先用刮桿衡量水平度,并調整次撒布不平處,施工撒料方向應與次垂直,撒布后立即用木抹子抹平、鏝光,并重復鏝光機作業至少兩次。鏝光機作業時應縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集。
