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混凝土排水管道管道接口滲漏

(一)現象當排水管道交付使用后，出現管道接口滲漏，致使覆蓋土層流失，導致沉降、管道斷裂等現象。

(二)原因分析

1、在排設混凝土承接管時，承口坐漿不飽滿。使用砂漿的配合比不符合要求，強度不夠，但使用時間已超過45min。

2、管道接口未充分濕潤養護。混凝土管材本身質量差。

3、由于施工單位管理不嚴，監理檢查不嚴，全部或個別漏掉備管不封堵。

混凝土排水管道管道接口滲漏防治措施

1、對所有的管道都要嚴格檢查，尤其是卸管后，再檢查是否有損傷、開裂、管口是否有缺陷，發現上述問題應予以排除。

2、凡采用硬性接口者，用清水清洗管口，并保持水分。帶毛口的要鑿凈，所用砂漿或細石混凝土的配合比應符合設計要求。

3、發現有裂痕、剝落、起皮等現象時，鑿開后再按程序施工。

4、質量檢驗人員和竣工驗收人員要重視檢驗工作，彌補漏洞。

水泥制管設備安裝施工中的問題

1、安裝操作不當

在水泥制管設備安裝施工的過程中，開關的安裝操作不當，會造成過大的接觸電阻，從而造成觸頭的燒蝕和氧化，對開關的工作性能造成不利 的影響。如果沒有正確裝配斷路器，或者斷路器的性能不符合技術要求，也會造成延長熄弧時間、觸頭過熱的現象，嚴重的甚至會造成斷路器的事故發生。如果由于安裝檢修的失誤，造成電流互感器二次繞組開路或電壓互感器二次繞組短路。會影響二次儀表安全及人身安全。在對主變壓器進行裝配時，如果出現了內部器件損壞、密封安裝故障、內部受潮、導電雜物掉入等現象，可能會破壞甚至擊穿局部絕緣，而造成安全事故。

2、水泥制管設備過電流

有很多原因都可能造成水泥制管設備的過電流事故，例如水泥制管設備的內部有異物、外殼和轉子的干涉等，以及各種設備的軸承出現了損壞， 包括泵類設備和風機。如果沒有準確的選擇電機額定功率，造成了定功率過小，就會導致過大的工作電流。在對水泥制管設備進行運輸和安裝的過程中，如果沒有對其進行妥善的保護，導致設備受潮、淋雨，都可能造成線路的短路。

3、水泥制管設備連接松動

在安裝水泥制管設備的過程中，具有較多的連接環節。主要包括電氣連接和機械連接。一般情況下，電氣連接分為：線路之間的連接和線路與設備之間的連接等。機械連接分為可拆卸連接和不可拆卸連接。不可拆卸連接如：焊接、鉚接等；可拆卸連接如：法蘭盤連接、螺栓連接、皮帶、銷、鏈連接等。

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4、過大的震動和噪聲問題

在水泥制管過程中對于施工環境有著越來越高的要求，特別是公共場所都不允許出現過大的噪聲和震動。在安裝和使用的過程中，因受力不平衡等的因素，都可能導致這些設備產生震動并發出噪聲。

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對水泥的要求主要體現在以下方面：

一、滲透性固化：5~8 mm的有效滲透性，與混凝土內物質發生化學反應，形成緊密的整體。

二、耐磨損增硬：能提高地面耐磨性，避免起砂，抗壓強度，硬度，密度均理想。

三、密封件防塵：能滲透到混凝土深層密封件中，增加混凝土的使用壽命，使地面易于清潔維護。

四、增亮抗滲：讓增硬后的起砂地面更有光澤，外觀效果好，防止濕油污物滲入混凝土內。

五、易用：可直接在混凝土地面上使用，不需調配，不需兌水，操作簡單。

若為較差的水泥，容易出現起砂不牢固、密實度差等情況，這樣做出來的水泥管肯定是不合格的，所以要嚴格控制好水泥質量。

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水泥土的用途：

一般用于城鎮的雨水和污水排放管道。

可操作的自來水、電、氣、氣等需要鋪設地下管線的管罩。

高速公路縱，橫排水及滲漏處理。

水泥廠排水施工注意事項

談到水泥排水管，相信大家都不會陌生，它在城市建設中首先用于地下建筑，具有排水排水排水的作用。由于其應用主要集中在地下，所以在施工過程中為了減少后期返工現象，對其施工特別是一些施工注意事項十分重視。所以，這些考慮都包含了哪些方面呢？

水泥廠排水系統的安裝位置應規劃在整個 l面上，并盡可能：

②水泥排水溝應設在操縱面積較小的地方，盡量做到自流排水。

③根據地形將排水管段劃分為高、中、低三個排水管段，做到高水高排，低水低排，自排為主，抽排為輔。

在容泄區水位較低、河床穩定的地方，應選擇水泥排水干溝的出水口。

④下部排水溝應為上部排水溝創造良好的排水條件，盡量將干溝排成直線。另外，水泥排水管溝應避開土質差的地方

為了節省工程費用和保證及時排水而設置的區域。

⑤在有外泄水侵襲的排水區內，應設置截流溝或撇洪溝，將外泄地面水和地下水直接引入排水溝或容泄區。

水泥管工作原理：

水泥管工程是經屏蔽工程發展而來的一種地下管線施工方法，它不需表層挖掘，可穿越公路、鐵路、河流、地面建筑、地下結構及各種地下管線。水泥管施工時，利用主沖頭汽缸與輸油管道之間繼電室的推力，將工具管或輸油管道的管頭從作業井推入土層，然后抬升入井。為實現地下管線的無縫敷設，工器管后的管線與管頭被埋在兩口井間。