周口新型廢油泥煉油設備廠家歡迎來電「遠通環(huán)保」

在煉油廠的煉油設備中，以大中型裝置設備較多，要確保在實施設計生產(chǎn)的過程中安全順利的進行，就需要從設備裝置現(xiàn)狀調(diào)查開始，煉油裝置技術除了受到工藝流程和生產(chǎn)規(guī)模的影響外還受到具體設備裝置的制約，因此要確保設備的性能符合設計條件，具體問題具體分析，合理的開展設計生產(chǎn)工作。 煉油設備各機組設計、制造、安裝質(zhì)量良好，運行平穩(wěn)可靠，滿足了設計和使用要求，但也存在一些問題：設計過于保守，參數(shù)選擇都靠近上限，造成能耗和運行成本較高。


應充分相信國內(nèi)相關設備制造廠的能力，提高國產(chǎn)化率。但要重視國產(chǎn)機組附屬設施的制造質(zhì)量，例如緩沖罐、附屬潤滑油和冷卻水系統(tǒng)的管線管件、儀表控制系統(tǒng)等，提升國產(chǎn)機組的綜合制造水平。 總之，煉油裝置設計中堅持在確保生產(chǎn)過程的安全和經(jīng)濟，采用進口設備與國產(chǎn)設備相結合且優(yōu)先考慮國產(chǎn)設備的方法，實現(xiàn)了建設高標準、運行高水平、投資的目標，對降低建設項目的建造成本和企業(yè)投產(chǎn)后的運行成本具有重要意義。


煉油設備中混合后的催化劑在燒焦罐內(nèi)燒焦。催化劑燒焦產(chǎn)生的煙氣并流向上，經(jīng)燒焦罐出口分布板進入再生器密相床進一步燒焦。向上的煙氣攜帶少量催化劑進入再生器頂?shù)亩壭L分離器，分離出催化劑。 經(jīng)換熱后的催化劑通過外取熱器下斜管及下滑閥進入燒焦罐的下部。從旋風分離器頂部分離出來的煙氣經(jīng)過雙動滑閥、孔板室進入余熱鍋爐，使煙氣溫度降到約180℃再經(jīng)煙囪放空，反應器出來的反應油氣進入分餾工序。