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1、逐步前移，分次破碎

從邊緣到內部逐漸移動沖擊點，不要試圖一次破碎較大塊體，如果30秒內不能破碎，應分次將其破碎，每次的破碎沖擊距離太大，也難達到好的結果，破碎器工作時間超過30秒，可能引起機械的損壞。當破碎對象為較大塊體時，請從邊緣處進行破碎作業，無論作業對象的硬度如何，選擇從邊緣打擊一般是比較容易的破碎方式。在水中使用破碎錘時，需配置水中裝備和能夠產生6000LPM/150PSL的空壓機。

歐特破碎錘云南直營店是一家專業從事生產液壓破碎錘整機及各種配件的店面，我們擁有一支強大的設計、生產、銷售，服務團隊。歐特愿與廣大客戶朋友攜手并進共同發展，打造云南破碎錘行業的輝煌！

破碎錘主要由液壓機械驅動，所以學名叫液壓破碎錘。它主要應用在市政、拆遷、煉鋼廠、金屬礦山、石料礦的二次破碎等。

破碎錘的打擊力是由液壓打擊力和氣體室的氮氣沖擊力組成的，通過控制閥（換向閥）的作用實施打擊活塞的上下運動，從而帶動鋼釬的往復運動。即由液壓能轉換成動能。

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在工程作業中，正確操作破碎錘可提高破碎錘的作業效率,并可延長使用壽命。那么操作時都要注意什么呢？

（1）每次使用破碎錘時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現象；同時，為小心起見,應隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成a油管脫落，從而發生故障。

（2）在破碎錘作業時，釬桿應始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。

（3）進行破碎作用時，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有裂開的可能；勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。

破碎錘在使用過程中發生下缸體大量液壓油泄漏。經觀察發現，破碎錘在使用過程中存在大量的刨挖。對破碎錘進行解體，發現殼體內部有大量小碎石屑。拉出活塞后，發現活塞及缸體都有較大面積的拉傷，造成了密封組件的拉傷失效使得液壓油的泄漏。

主要原因：是違規刨挖操作將大量的小碎石屑帶入錘體內，其中一部分砂礫附著在活塞前端，隨著活塞的往返運動，被帶入缸體，一方面在活塞與缸體之間摩擦，拉傷活塞與缸體，另一方面直接損傷密封組件，造成液壓油的泄漏。

結論：操作使用不當，使得活塞拉傷，損壞密封組件造成漏油。

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