鹽城好的剪板機刀片生產廠家規格齊全「明煌精密機械」

剪板機刀片原材料的特性和適用范圍

下面就簡單介紹一下剪板機刀片原材料的特性和適用范圍：

1、9Crsi。9Crsi為低速低合金工具鋼，具有脆性和硬性，有對表面淬火處理的熱敏性和易的傾向。測量儀刀具用鋼是常用的低合金工具鋼，具有高的淬透性和淬透性，高的回火穩定性。形狀復雜，變形小，耐磨，可用于制造低速切削的剪板機刀片。力學性能：硬度：HRC55~58。熱處理規范：淬火溫度820~860攝氏度，回火溫度180~200攝氏度。

2、6CrW2Si。6CrW2Si是在硅鋼中加入一定量鎢的鋼種，有助于在回火狀態下獲得高韌性。其具有更高的淬火硬度和一定的高溫強度。通常用于制造受沖擊載荷要求耐磨損性的剪板機刀片。適用于各種普通鋼板和硬不銹鋼板的剪切。力學性能：硬度：HRC56~60。熱處理規范：淬火溫度860~900攝氏度，回火溫度285~229攝氏度。

1、Cr12MoV。其淬火回火后的硬度、強度、韌性高于CR12，可以完全淬火，淬火變形小，但高溫塑性差。Cr12MoV多用于制造截面大、形狀復雜、工作負荷重的剪板機刀片。剪切壽命達到80萬次以上。適用于剪切不銹鋼板、硅鋼板等高硬度板材。力學性能：硬度：HRC56~60。熱處理規范：淬火溫度950~1000攝氏度，回火溫度200~250攝氏度。

2、H13。其具有高韌性和冷熱疲勞性能，不易發生熱疲勞裂紋：而且粘接力強，與熔融金屬的相互作用小，因此廣泛應用于熱鐓鍛、熱擠壓和熱剪切的剪板機刀片的制造。

圓刀片應注意刀口的使用

調整至規范方位，留意圓刀片的刃口不可越過火條刀片過多，不然易形成提前剪線及圓刀片卡死不能回來的毛病。剪線后留線通常控制在30mm擺布，假如留線長則縫料正面會留有線頭，留線短則始縫時縫線會從中脫出。調整辦法：首要查看各定位點是不是，即停機時手輪上的白點是不是與機殼刻點共同，當兩點共一起針位傳感器上的綠燈亮，能夠旋松手輪上的碰塊調整；假如作用不明顯，則需卸下手輪調整針位傳感器的方位。當手輪上的紅點與機殼刻點共一起，查看圓刀片刃是不是與分條刀片觸摸，一起查看當線環隨挑線桿上升收緊時圓刀片能否將底面線分隔而后剪斷。

   其次查看剪線時夾線器是不是松線，如不動作能夠將夾線器向里推一下固定；假如作用不明顯，需求調整松線鋼絲的方位，使夾線器松線時夾線板被頂起12mm一起還要查看副夾線器的調整是不是適宜，縫線過線是不是順利自若，假如過線松緊不一也會形成剪線后留線犬牙交錯的表象。呈現這種毛病大多數是因為圓刀片沒能分線將面線環剪成兩段形成的此毛病除了參閱以上兩點的調整外，還要仔細觀察分條刀片下的分線片是不是能合作圓刀片將底面線分隔。

圓刀片出現崩刃該如何避免

用戶在日常加工生產中出現高速鋼圓刀片刀口崩刃的現象，是加工件的材質硬度高還是圓刀片的生產過程沒有做對應的分析導致而成。以下我們來分析圓刀片生產過程中導致崩刃的原因：

： 圓刀片刃口角度較大，造成圓刀片刃口的崩刃。

第二：被切的材料的硬度比圓刀片的硬度高，造成圓刀片刃口的崩刃。

第三：圓刀片的平行度達不到要求，造成圓刀片刃口的崩刃。

那么又該如何避免以及注意的事項：

：機器應該有專人負責使用和保管，操作工必需要認識機床的結構以及性能。

第二：新刀通常應該以低速試切一會。直接切產品的話容易崩刃。可以先試切后再正常工作，如果連續都斷刃應該就是刀的原因了。

第三：圓刀片的刃口應保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應及時的磨修或更換。

圓形刀片的名稱不同用途也有所不同

圓刀片的名稱不同用途也有所不同

 按照圓形刀片的用途分類可以分為有很多中，雖然都是用來分切用的，但是細分的話其實刀片用途確實不一樣的。按照我們常規的分類，圓形刀片可以分為無紡布分切刀片、蝶形刀片、縱剪機刀片和單刀等幾大類，下面就來和大家說說這些圓刀片的作用。

 從名稱上來看就知道這些刀片之間的用途就不一樣，無紡布分切刀片是一種用來分切無紡布刀，直徑規格通常都在25-500mm，在圓形刀片里算偏大的。蝶形刀片是用在膠帶分切上用的一種到，和平圓刀不一樣，是外凸內凹形狀，所以叫蝶形刀，這種刀片直徑一般都在150mm以內。縱剪機刀片是一種用來給金屬分切的圓刀片，這種刀片對精度和材質要求更高，同時提及也更大。單刀是一種用在造紙行業的刀片，通常這種刀片一臺機子只裝一片，材質多是合金鋼和高速鋼為主。

 生產圓形刀片的各個廠家主攻的方向也不一樣，有的專業生產造紙膠帶類的圓刀片，有的專門生產合金鋼材質的圓形刀片，當然想技科這樣生產多種材質和規格用途綜合性廠家也不少，其實無論什么類型都在自身所屬的行業發揮至關重要的作用。