自動送料拉釘機(jī)廠家報價

抽芯鉚釘在使用時出現(xiàn)常見問題

一、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發(fā)生縱向破口,或完全裂開.

引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經(jīng)熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質(zhì)含量過高,或有夾層.

二、拉穿:釘芯從鉚體內(nèi)整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內(nèi)留下貫穿的空洞.

拉穿現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯帽的直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;鉚體內(nèi)孔表面過于潤滑.

三、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外;或者鉚體內(nèi)孔帶出末梢突出,形成刮手的毛刺.

毛刺產(chǎn)生的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;工件鉆孔直徑過大;拉釘機(jī)的槍咀規(guī)格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實際鉚接厚度.

四、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內(nèi)脫落.

釘頭脫落的產(chǎn)因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配.

五、鉚后松動:拉鉚后,鉚體在工件孔內(nèi)有松動現(xiàn)象.

主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設(shè)計(材質(zhì)選用)不當(dāng)六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.

此現(xiàn)象發(fā)生的原因有:釘芯制做時拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產(chǎn)生了氫脆.

氣動拉釘機(jī)如何實現(xiàn)快速鉚接

氣動拉釘機(jī)使氣動工具中比較常見的一種,主要用于管材、金屬板材等的鉚接,主要依靠的是壓縮空氣所產(chǎn)生的巨大沖擊力而實現(xiàn)鉚接,目前風(fēng)格的應(yīng)用在很多領(lǐng)域.

氣動拉釘機(jī)目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關(guān)、儀器、家具、裝飾等機(jī)電和輕工產(chǎn)品的鉚接上.為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔,攻內(nèi)螺紋易滑牙等缺點而開發(fā),它可鉚接不需要攻內(nèi)螺紋,不需要焊接螺母的拉鉚產(chǎn)品、鉚接牢固、使用方便.

氣動拉釘機(jī)具有安裝迅速,單面施工的特點;夾緊力及鉚接百度一致;抗振性好;安裝過程可以控制;安裝時間短,可以達(dá)一秒鐘一個安裝過程;防止扭力過高;能吊裝或手持使用;結(jié)實耐用;可預(yù)裝很多鉚釘以備使用;只要求采用標(biāo)準(zhǔn)供氣管,維修簡單.產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異.

氣動拉釘機(jī)一般是可調(diào)式液壓工具,用途廣泛,適用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域.此產(chǎn)品取代傳統(tǒng)的焊接螺母,不需要攻牙、焊接,不需要攻內(nèi)螺紋;彌補(bǔ)金屬薄板、薄管焊接易熔,焊接螺母旋牙不順等不足之處,使用汽動工具槍鉚接,一次到位,方便快捷,美觀,屬時尚新品.可拉鉚范圍M3-12各種材質(zhì)鉚螺母,并可拉鉚M12不銹鋼螺母.拉鉚時間為1S/個,工作.

氣動拉釘機(jī)工作的原理在上面已經(jīng)詳細(xì)的介紹了,氣動拉釘機(jī)的沖擊力巨大,正是依靠這個作用而快速的實現(xiàn)各種金屬板材質(zhì)之間的鉚接.相信氣動拉釘機(jī)通過不斷的發(fā)展演變,未來會應(yīng)用的更加廣泛,為生產(chǎn)生活帶來更大的便利.

拉釘機(jī)清潔保養(yǎng)

1定期清潔拉釘料倉,確保料倉清潔干凈,建議用高壓氣吹出料倉內(nèi)的殘渣.2定期清潔拉釘機(jī)軌道,確保拉釘在軌道運行順暢.3定期清潔送釘系統(tǒng),確保送釘系統(tǒng)運行順暢,建議定期在運動部份適量加些潤滑脂.4定期清潔機(jī)箱外表面.5不能用拉釘槍活動槍嘴敲擊工件或其它物體.6未使用時請關(guān)掉電源.

如何完整拆除拉釘機(jī)槍:

1.分解空氣供給是由這些主要部分拔掉骨架頭部須使用扳手.

2.空氣筒 將工具翻顛倒拔調(diào)遠(yuǎn)通蓋蓋子,向外拉出空氣活塞,直接使用合適的鉗子排盡動力由翻倒這個工具警告:務(wù)必注意不要使空氣活塞管括、劃傷

3.循著釘子的孔旋出拔掉骨架螺帽鎖

4.分解骨架 藉由拔掉安全蓋子的螺帽,重新移開安全蓋子,重新松開拔掉骨架的蓋子,而且拿出兩個返回彈簧和吊架鉗且推出油塞.

5.旋出彈簧栓,用真空管推動器退出真空管推動器重新松開奶嘴狀突啟且退出真空管彈簧和圓盤狀真空管