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拉條切粒的操作流程　　

       1、 拉條切粒是用于將料線切成顆粒狀的機器。在開機前我們要準備在斷開電源插頭及氣源情況下檢查 拉條切粒的切粒刀/壓輪及周邊，必須確保沒有雜質及異物在調整及檢查動刀與定刀之間間隙之間拉線前先將切粒機啟動，通電情況下按啟動按鈕機器啟動。

　　2、將線條送人 拉條切粒入口，氣動開關壓下滾輪。通過調節氣壓閥可以調節滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊逐步加大切粒刀旋轉速度，直至切出粒子直徑符合要求，如果粒子不能達到質量標準，可以調換切粒機或切粒刀或報主管及維修人員來解決。

拉條切粒改性的方法有許多種，主要有干式復合改性、濕式復合改性、無溶劑復合改性、共擠出復合改性及擠出涂覆復合改性等五種，按著不同的分類方法，又可將其分成如下幾類。

　　(1)按 拉條切粒是否熔融分類

　　① 拉條切粒非熔融復合改性：主要包括干式復合改性、濕式復合改性及無溶劑復合改性。

　　② 拉條切粒熔融復合改性：主要包括共擠出復合改性及擠出涂覆復合改性。

水下切粒機是一種新型的加工機器，因為它的工作過程都是在水下，所以被稱為水下切粒機。這種機器在國內被廣泛用于聚合物半成品的制造。濕法混合切粒機雖為間歇操作，但由于其速度快，產量大，完全能滿足后續工序連續操作的需要，生產線還是可連續進行。水下切粒機的整個工作原理是這樣的，當從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器。

流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化。

兩個前導輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中，并且可移動刀移動。螺旋葉片的旋轉切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。

水下切粒機的常見毛病原因剖析及處理辦法

沖突離合器毛病

原因剖析：

主電機瞬間發動電壓過低，沖突盤、沖突片過熱，沖突盤與沖突片老化，沖突盤的空氣壓力過低一級原因都能導致離合器脫開。

處理辦法：

主電機發動時，應避開用電頂峰，下降喂料負荷量，重新發動的間隔時刻為30分鐘；在夏日時，反覆兩次以上發動主電機時，更應延伸間隔時刻或用電扇強制降溫。