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發(fā)布時間:2021-08-31 17:09  
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精密管的制造方法
精密管軋機是由開卷機、成型機、內(nèi)外面焊接機、超聲波探傷機及飛剪等設備構(gòu)成。一般使用熱軋帶卷作為原料,也使用斯特克爾式軋機生產(chǎn)的熱軋鋼管。通常先焊內(nèi)面,旋轉(zhuǎn)0.5或1.5轉(zhuǎn)后焊接外面,一般采用埋弧焊接法進行焊接。
精密管是從連續(xù)成型到焊接,經(jīng)飛剪,采用氣體切割法或等離子切割法剪切成規(guī)定長度。然后,進行端面加工,無損探傷、二次加工及外觀尺寸檢查等工序。
精密管保證了管道的精準度
很多行業(yè)在使用鋼管的時候,都特別的注重,管道的精準度。尤其是在一些,制造行業(yè)當中,這些行業(yè)制作,任何一個設備之前,都會先設計好圖紙。對于設備內(nèi)部,任何一個零件,都是有著非常,嚴格的尺寸要求。但是這樣的一個形態(tài),是理想的形態(tài),在現(xiàn)實生活中,很難滿足。因此在實際制作的過程中,各個零件的尺寸,與預想零件的尺寸,存在著一定的差距。為了防止這些差距,所帶來的制作時間延誤,這些行業(yè)在預先設計之時,都會留下一定的誤差范圍。但即使做了,這樣的一些打算,實際制作過程中,依舊存在著很多的問題。其中出現(xiàn)問題的,就是所使用的鋼管了。
因為這些行業(yè),過去使用的都是普通的鋼管,這樣的鋼管,在制作的過程中,對于管道的尺寸,并不是那么的重視。這樣一來所生產(chǎn)出來的管道,只是從肉眼看上去,并沒有多大的差別。但實際上管道的內(nèi)徑,或者是管道各部分的直徑,都有著很大的差距??墒蔷芄懿煌@種管道特別的重視,管道自身的精準度。其中就包括了,管道的尺寸,不同型號的管道內(nèi)徑,以及管道各部分的直徑。這使得精密管,各個部分的誤差,往往都可以,控制在幾毫米之內(nèi)。而制作行業(yè),使用這樣的鋼管,就可以避免,管道精準度的問題,而出現(xiàn)問題。


精密管的探傷方式
a. 超聲波探傷UT:
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級
b. 渦流探傷ET:(電磁感應)
主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004
級別:B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷:
磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質(zhì),可以應用于高溫高速,粗燥的精密管表面探傷。
e. 滲透探傷:
熒光、著色、檢測精密管表面缺陷。

