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發布時間:2021-10-10 15:04  
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厚壁無縫鋼管外表面的主要缺陷
厚壁無縫鋼管外表面缺陷主要有以下幾種:
1.外折疊。形成原因有:原料質量不良,機械刮傷,變形過程中產生的金屬表面。
2.表面壓痕(凹坑、結疤)。形成原因有:工具表面粘金屬,厚壁無縫鋼管表面粘異物,孔型中留有金屬塊或其他異物。
3.耳子、楞子和青線。形成原因有:使用的工具不合理,調整不當,孔型不對稱或來料尺寸不當。
4.外擦傷。形成原因有外界物把厚壁無縫鋼管表面擦傷。
5.麻點(面)。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。


厚壁無縫鋼管用鋼的分類介紹
厚壁無縫鋼管用鋼按照冶煉方法,厚壁無縫鋼管用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉爐鋼等。
管坯按成型方法分為:
鋼錠—開坯—管坯;
連鑄方坯—開坯—管坯;
直接連鑄圖圓管坯。
厚壁無縫鋼管用鋼按照化學成分,鋼分為兩大類:碳鋼和合金鋼。根據含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
根據合金元素的含量的不同,合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。
根據澆注方法,鋼可分為沸騰鋼、鎮靜鋼和關鎮靜鋼等。
選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應根據鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發揮各廠的潛力來決定。


厚壁無縫鋼管內部缺陷產生的原因
1.定心孔不良 造成的內折為定心內折。定心內折發生在毛管前端。
2.由于穿孔機頂頭磨損及表面熔化,毛管內壁粘金屬而造成內折。
3.因穿孔展軋段不均勻而產生內裂紋,或者內裂紋繼續加工而成內折。
內折在內壁上的分布形狀多呈螺旋形、半螺旋形或無規則分布的鋸齒狀。內裂紋一般規律性不強,這是由穿孔變形特點及運動學特點決定的,但根據穿孔延伸系數和扭轉變形的大小以及后步工序的再加工,缺陷分布形式有可能改變,如成直線形等。

