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礦山自動化設(shè)備的維修

礦山自動化設(shè)備的維修包括預(yù)防性維修和故障性維修，預(yù)防性維修指的是企業(yè)定期對礦山自動化設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，消除自動化設(shè)備潛在的零部件損壞與故障，主要包括定期對設(shè)備零部件進(jìn)潤滑、清潔、擰緊等預(yù)防性維修，并沒有深入到礦山自動化設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修，無法從根本上提升礦山自動化設(shè)備的性能，減少其故障發(fā)生概率。故障性維修則主要是在礦山自動化設(shè)備出現(xiàn)功能的前提下進(jìn)行的，故障性維修以排查礦山自動化設(shè)備故障，恢復(fù)礦山自動化設(shè)備功能為蕞終目的，主要通過具體的維修技術(shù)來提升故障修復(fù)效率。目前在礦山自動化設(shè)備維修中常用的方法主要是總成互換法，即將設(shè)備中的損傷元件用新的機械元件替換掉，并采取一些技術(shù)手段對那些受損的元件進(jìn)行維修，維修結(jié)束，檢驗合格后再重新使用。這種維修方式不僅能夠簡化礦山機械設(shè)備維修的流程，還能提高機械設(shè)備的出勤率，從而提高礦山企業(yè)的效益。

?非標(biāo)自動化設(shè)備特點

非標(biāo)自動化設(shè)備的主要加工方式是采用普通機床或者數(shù)控機床，并采用夾具或者是夾具與刀具結(jié)合的方式進(jìn)行測量。用于測量的裝置大多是通用型的。數(shù)控機床由于機構(gòu)的限制很難完全滿足產(chǎn)品的精細(xì)化要求，為了有效保證加工質(zhì)量，很多情況下也會采用試切法與劃線的方式用來加工。

非標(biāo)自動化設(shè)計的主要目標(biāo)是加工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備無法加工的產(chǎn)品，在非標(biāo)自動化設(shè)計的過程中還要注意提高設(shè)備質(zhì)量、生產(chǎn)效率，并且還要保證整個產(chǎn)品產(chǎn)生過程的安全性和穩(wěn)定性。非標(biāo)自動化設(shè)計的步就是要熟悉和掌握客戶對產(chǎn)品的實際需求，要對設(shè)備的加工生產(chǎn)環(huán)境有初步的判斷。其次，要能夠根據(jù)客戶提出的產(chǎn)品需求，經(jīng)過設(shè)計人員的分析和討論，制定出產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、設(shè)備參數(shù)。

非標(biāo)設(shè)備是指國家并無大批量生產(chǎn)，而國民經(jīng)濟(jì)各部門又確實需要的專用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計制造方面不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造，而是依據(jù)自身用途需要自行設(shè)計、制造。在日趨激烈的市場競爭環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)紛紛進(jìn)行體制技術(shù)革新，用微機控制的自動化設(shè)備取代傳統(tǒng)設(shè)備，用機械設(shè)備操作取代純手工操作，對非標(biāo)自動化設(shè)備的需求量也隨之增大。

非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計流程

（1）確定開發(fā)項目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。

（ 2）分析產(chǎn)品，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)。

（3）方案整改。對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

（ 4）設(shè)計開發(fā)。由工程部安排工程師進(jìn)行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單，動作說明書。