泰興化工設計常用解決方案 英科石化工程

壓力容器設計注意事項

封頭成型減薄量的考慮：

假設現有一DN1000材質為16MnR的容器，設計溫度為100度，焊縫系數取0.85，設計壓力為4.14MPa，計算出EHA封頭的醉小名義厚度為16mm(計算厚度為14.43，1mm腐蝕余量)，但是如果考慮封頭的成型減薄量，封頭醉小也得用厚18mm的鋼板制作，先計算一下用18mm鋼板制作時，封頭的實際醉小厚度是多少。河北英科石化工程有限公司江蘇分公司能完成從項目可研立項到安評、環評、職業衛生評價到初步設計、施工圖設計、工程預算、工程發包、施工管理、工程竣工驗收等一系列手續的包辦與施工總承包、施工管理，歡迎新老客戶來電咨詢。按JB/T4746-2002第78頁 16 知道，厚度減薄率=(鋼材厚度-成型封頭的醉小厚度)/鋼材厚度，再根據JB/T4746-2002第36頁，得知，鋼材厚度為18mm的EHA型DN1000封頭的厚度成形減薄率為12%，用18mm鋼材制作時封頭的醉小成型厚度只有18*（1-0.12）=15.84mm。但是查GB150-19984頁表，16MnR 厚度為16mm的板材許用應力為170MPa，厚度為18mm的板材許用應力為163MPa，現需要用18mm16MnR板材的許用應力163MPa對封頭的強度進行驗算，根據名義厚度15.84mm，有效厚度14.84MPa來計算，計算出的醉大允許工作壓力為4.082MPa，其值小于設計壓力4.14MPa。所以封頭設計不安全，其他材料都有類似的現象，當計算出的封頭名義厚度剛好在GB150-19984頁許用應力表的鋼板厚度分檔的上限處時，均有類似的問題，應高度重視。

氣密性試驗壓力：

GB150-199830頁10.9.6氣密性試驗：容器需經液壓試驗合格后方可進行器密性試驗。實踐證明：即使有的壓力管道工程設計安裝有資質，在實際監檢過程中還是發現了不少問題，特別是在社hui主義市場經濟情況下，有的工程層層分包，這更需要最直接的第三方現場監督檢驗來給壓力管道安裝安全質量把關。試驗壓力按3.10規定。試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓10min，然后降至設計壓力，對所有焊接接頭和連接部位進行泄露檢查。小型容器也可浸入水中檢查。如有泄露，修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。

壓力管道設計設備被廣泛應用于各個行業

隨著產業生產的發展及城市燃氣和熱力管網的普及，各類管道的數目不斷增加，特別是運輸可燃性、性及對人體和環境有害性介質的壓力管道的數目逐年遞增，這也使發生事故的可能性增大。另一部分是安全行為準則，主要包括一些可見的規章制度以及其他物質設施，其中人的安全價值觀是安全文化最核心最本質的東西。鑒于壓力管道設計設備的上述特點和在經濟、社會生活中特殊的重要性，其安全題目早已受到安全監察機構的重視。