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干混砂漿設備對水泥的質(zhì)量有哪些要求？

1.干混砂漿設備要求宜采用散裝水泥，盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥，經(jīng)常更換水泥品種和等級，不利于技術人員掌握和使用，不利于干混砂漿的質(zhì)量穩(wěn)定。

2.水泥進廠時應檢查其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等；檢查質(zhì)量證明文件如產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。

3.宜采用通用硅酸鹽水泥，且應符合現(xiàn)行國家標準GB175《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。采用其他水泥時，應符合相應標準的規(guī)定。

4.水泥強度等級應根據(jù)砂漿品種及強度等級的要求進行選擇。M15及以下強度等級的砂漿宜選用P·O32.5級水泥；M15以上強度等級的砂漿宜選用P·O42.5級水泥。

5.按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批次且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

6.取樣要有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品。

7.干混砂漿設備對進廠水泥應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定按批進行復驗，復驗合格后方可使用，復驗項目包括強度、安定性及其他必要的性能指標。

干粉砂漿設備成套配置：產(chǎn)量大的干粉砂漿設備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。干粉砂漿設備散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，干粉砂漿設備并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

干粉砂漿設備企業(yè)維修機制的實施效果和時間來分析，無論是引進的方法，還是自己創(chuàng)新的制度，都需要做很多工作，不可能幾天就完成， 干粉砂漿設備尋求持久有效的維修大綱的人們不應該忘記改進只是一個過程，而不是目的。越是有深度、有廣度的思維和方法所需要的時間越長， 干粉砂漿設備決策的效果就越好。以可靠性為中心的維修（RCM）就是在眾多傳統(tǒng)維修觀念不能應付當前出現(xiàn)的各種問題而產(chǎn)生的一種系統(tǒng)邏輯功能維修的方法。 干粉砂漿設備它適合于現(xiàn)代干粉砂漿生產(chǎn)線企業(yè)設備系統(tǒng)維修觀念和方法的更新。

干粉砂漿設備——發(fā)展預拌砂漿的意義

（一）發(fā)展預拌砂漿是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要途徑。

預拌砂漿與現(xiàn)場配置砂漿相比，每使用一噸預拌砂漿可節(jié)約43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值計算）。按水泥和石灰生產(chǎn)的能耗計算，可節(jié)約標煤17.5公斤、減少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所產(chǎn)生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤標煤，仍可節(jié)約標煤9公斤、減少二氧化碳排放90公斤。以2006年全國城市3.5億噸砂漿需求量計算，如果全部使用預拌砂漿可節(jié)約能耗315萬噸標準煤；減少二氧化碳排放3150萬噸。另外，城市的污染主要部分是粉塵污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。據(jù)統(tǒng)計，施工揚塵占城區(qū)粉塵排放量的22％。目前城區(qū)已完善禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，所以施工現(xiàn)場的揚塵主要來源于現(xiàn)場攪拌砂漿及砂漿原料的堆放。使用預拌砂漿則可以基本上解決施工現(xiàn)場的粉塵污染問題，極大地改善大氣環(huán)境。

（二）發(fā)展預拌砂漿是為資源綜合利用開辟一條新途徑。

發(fā)展預拌砂漿可以帶動粉煤灰、尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢棄物的利用，變廢為寶。經(jīng)測算，每噸預拌砂漿可利用粉煤灰等工業(yè)廢渣80公斤。近年來，在發(fā)展預拌砂漿過程中，北京西郊多年來堆積如山的鐵礦渣得到了有效利用，有效的減輕了工業(yè)和建筑廢棄物對環(huán)境帶來的壓力，促進了循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。

（三）發(fā)展預拌砂漿有利于提高建筑工程質(zhì)量，降低工程造價。