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發布時間：2021-10-02 21:53
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礦石的力學性能與錘式破碎機的選擇
礦石都由許多礦物組成，各礦物的物理機械性能相差很大，故當破碎機的施力方式與礦石性質相適應時，才會有好的破碎效果。對硬礦石，采用折斷配合沖擊來破碎比較合適，若用研磨粉碎，機件將遭受嚴重磨損。配合的類別的選擇在該機器中，有幾處配合需要進行選擇，根據選擇的原則，工作時，零件之間有相對運動，必須用間隙配合。對于脆性礦石，采用劈裂和彎折破碎較有利，若用研磨粉碎，則產品中細粉會增多。對于韌性及粘性很大的礦石。采用磨碎較好。
然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，從mind處逐一確定各軸段的直徑的大小。另外 ，有配合要求的軸段，應盡量采用標準直徑，比如安裝軸承的軸段，安裝標準件的部位的軸段，都應取為相應的標準直徑及所選的配合的公差。而對于剛度要求高的軸和受力大的細長軸，還應該進行剛度計算，防止產生過大的線性變形。確定主軸的各段的長度，盡可能使其結構緊湊，同時還要保證，轉子以及帶輪、飛輪、軸承所需要的裝配和調整的空間，也就是說，所確定的軸的各段長度，必須考慮到各零件與主軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。前面已經通過設計計算，得到轉子、飛輪、帶輪的大體尺寸，所以軸的長度也可大致確定了。
截面形狀的選擇
因為絕大數的機座和箱體受力情況較為復雜，因此要產生振動，彎曲等變形。所以，當受到彎曲或扭轉時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。體積學說：1874年，俄國基爾皮切夫與18885年的基克先后獨立提出，外力作用于物體發生變形，外力所做的功儲存在物體內，成為物體的變形能。所以，正確設計出合理的機座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大（或者減小）零件質量（材料消耗量）的效果。而且增大了截面系數以及截面慣性矩，就能提高其強度和剛度。
在使用中，絕大數的機座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個緣故。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉強度不及圓形截面的，但是它的扭轉剛度卻大得。圓錐式破碎機就歷史而言不比其它類型的破碎機晚，圓錐式破碎機的價值卻是其他類型的破碎機無法相比的。而且采用矩形截面的機座和箱體的內外壁比較容易裝設其他的機件。所以，對機座和箱體來說，它是結構性能較好的截面形狀。
本機是新型中、細碎石設備，也是世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。結構新穎、獨特、運轉平穩。能量消耗小、產量高、破碎比大。然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，從mind處逐一確定各軸段的直徑的大小。設備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。具有產品呈立方狀，堆積密度大。機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好
