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管式爐爐管安裝在輻射室以及對流室里，因為通常爐管壁薄，所以安全系數相對低，因此也是整個設備中容易出現故障的部位，常見的故障問題就是結焦，結焦是因為爐管內部的油品溫度超過了一定的界限之后出現的熱裂解，變成了游離炭，然后堆積到爐管上面的現象。一般結焦情況的出現都是開始管內先結焦，提高了管壁溫度，從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。氧化讓管壁的厚度變薄，然后減薄處在內壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內壁和焦層之間的間隙會加大，讓爐管的其他部分的溫度會逐漸升高，從而進一步氧化減薄，終造成爐管破損。

箱式爐在啟動電爐加熱時要在儀表待機情況下按加熱鍵。

儀表的內部參數不要亂改，以防電爐不能正常運行。

爐門輕關輕拉。

1、爐子頭一次使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1 小時，在300℃左右烘烤2 小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。

2、禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。

3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體。

無塵隧道爐要安裝在室內，不要受到陽光的直射或者雨水的侵蝕。在安裝搬運時，不要碰觸，以防影響設備的外觀和功能。隧道爐爐腔內外要保持清潔，如果長期停機的話，要將電源切斷，并用軟體紙或汽泡紙進行包裝。如果發生故障，需要維修時，要先將電源關掉，然后再找人員進行維修，不要隨意打開控制電箱，以防發生危險。爐腔內每個星期要至少清潔一次，以確保電爐良好運行，維持良好品質。


紅外隧道爐的適用范圍：廣泛用于衛生、科研實驗室、塑膠、五金、玻璃絲印、電子、塑木型材、再流焊、粉體材料的烘干、印制電路、電子元件、固化和排膠、環氧固化、厚膜干燥等領域。中山隧道爐應該如何進行保養：1、定期檢查隧道爐的每個環節及部件；2、采用中山隧道爐檢查專人負責制，建議實行一機一人制的管理方法。3、每次起用中山隧道爐之前一定要檢查電源是否穩定，電壓是否夠等問題。4、同時起用前還要檢查隧道爐零部件是否有松脫的狀態。5、不要隨意打開隧道爐的部件，以免塵埃進入機芯影響正常工作。