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發布時間：2020-10-31 09:40
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目前，國內的包裝機械行業仍然保持著高速發展的狀態，但產業結構的不合理已經阻滯了行業的發展腳步。隨著市場的變化，國內包裝機械也在不斷成長中，國內包裝機械廠商向開發快速、低能耗，低成本的包裝設備方向發展，且已經具備包裝機械設備生產的公司對未來產品更新或增加包裝機械生產線的比例將上升，特別是食品、飲料及制藥業的需求為強烈。電鍍銅模：一般用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，價格一般在600塊左右，經過電鍍之后使得模具更經久耐用，可重復利用，假如你定做的量比較大的話，建議使用電鍍銅模，這樣能節省你很大的成本。
從現狀看來，我們國內的包裝機械與國外相比，仍然存在很大的差距，我們還需要不斷的提升設備的技術，我們現在也加強了這方面人才的培養，給予大力的財力的支持，讓中國的包裝機械品牌也能夠屹立世界之林。
其中，PS硬片生產的吸塑泡殼制品密度較低，而且韌性差，燒。在燃燒時會產生有害氣體，所以用這種材料生產的吸塑泡殼制品多用于工業生產使用。而PVC硬片材質的韌性適中，不容燒。一般在燃燒時會產生氣，也會對環境有一定的污染。對于PVC材料制成的吸塑泡殼制品比較容易熱合，所以經常用于生產一些透明材料的吸塑制品，可以確保產品有一定的美觀度。PET材料的韌性較好，而且透明度較高，燒。在燃燒時不會產生有害氣體，是一種較為環保的材料，但整體材料價格較高，它主要用于生產一些好的吸塑制品。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。對于這種材料，也有其自身的劣勢，進行封裝時不容易熱合。
普通薄吸塑厚度為0.14～2.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。有多種材料可供選擇，如PVC、A-PVC、PETG、GAG、PP、PS、植絨等。
B、特殊厚吸塑厚度為0.5～15.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點。由于吸塑包裝的性能較一般的包裝制品有相當大的差異性，而吸塑托盤是吸塑制品中較為常見的類型，其性能較為優良。
之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！
