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怎樣去提高四輥軋機(jī)機(jī)座剛度的途徑？

1、增加軋輥尺寸和機(jī)架斷面尺寸。為了提高成品軋件的尺寸精度，熱帶鋼軋機(jī)的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。其他，沿輥身長度方向軋輥磨損是不均勻的，這些都會影響輥縫的形狀。對于輥身長度超過4米的后板軋機(jī)，支承輥直徑超過2米，機(jī)架立柱的橫斷面面積達(dá)100x10毫米，機(jī)座剛度系數(shù)達(dá)到10兆牛/毫米（1000噸/毫米）。

2、采用無牌坊軋機(jī)。根據(jù)虎克定律，受力零件的彈性變形量與其長度成正比。因此，減少機(jī)座的高度，使應(yīng)力線長度縮短，也能提高機(jī)座的剛度。無牌坊軋機(jī)就是一種短應(yīng)力線軋機(jī)，這種軋機(jī)沒有機(jī)架，而是把兩個軋輥軸承座直接連接在一起。與大開口度的板坯初軋機(jī)相比，在初軋過程中不需翻鋼，所以效率較高，而且對軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。由于取消了高度較大的機(jī)架，縮短了應(yīng)力所經(jīng)路線的長度，因而使機(jī)座的彈性變性減小。

3、采用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)。預(yù)應(yīng)力軋機(jī)主要用在小型和線材軋機(jī)上，但在鋼板軋機(jī)中亦有這種結(jié)構(gòu)型式。采用預(yù)應(yīng)力壓桿的預(yù)應(yīng)力熱軋鋼板軋機(jī)。這種軋機(jī)比一般鋼板軋機(jī)多了兩個零件，預(yù)應(yīng)力壓桿5和預(yù)應(yīng)力加載液壓缸8.在軋制前，先把輥縫調(diào)至要求的位置，然后使液壓缸8充液進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加載。5)壓下齒條安裝6)軋輥支撐裝配安裝包括：平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交叉頭等。預(yù)應(yīng)力加載的較小壓力P。為軋制力的1.5倍。

軋機(jī)可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機(jī)軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節(jié)約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。如果在冷軋機(jī)的軋制過程中不要求調(diào)速時，可采用交流電動機(jī)；如果在冷軋機(jī)的軋制過程中需要調(diào)速時，可采用直流電動機(jī)。5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。

     滑動軸承有半干沖突與液體沖突兩種。半干沖突軋機(jī)配件軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐對比便宜﹐多用于型材軋機(jī)和開坯機(jī)。液體沖突軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓三種。優(yōu)點(diǎn)是沖突系數(shù)對比小﹐承壓才能較大﹐運(yùn)用作業(yè)速度高﹐剛性好﹐缺點(diǎn)是油膜厚度隨速度而改變。而且，該冷軋機(jī)中支承輥和工作輥的直徑比，是有一定范圍的，是為2。液體沖突軸承多用于板帶軋機(jī)支承輥和其它高速軋機(jī)。

     軋機(jī)配件軋輥調(diào)整設(shè)備：用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達(dá)到所需求的斷面尺度。上輥調(diào)整設(shè)備也稱“壓下設(shè)備”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下設(shè)備多用在型材軋機(jī)和小的軋機(jī)上。影響軋輥磨損的要素也是多方面的，例如：軋輥與帶鋼的質(zhì)料，軋輥表面硬度和光潔度，軋制壓力和軋制速度，前滑和后滑的大小及支持輥于工作輥之間的滑動速度等都會影響軋輥磨損的快慢。電動壓下設(shè)備包括電動機(jī)﹑減速機(jī)﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下方位指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動功率低﹐運(yùn)動部分的滾動慣性大﹐反響速度慢﹐調(diào)整精度低。