AGC液壓軋機銷售的行業須知「多圖」

造成冷軋機的輥箱出現燒毀的原因

我們經常在操作冷軋機的過程中，會出現輥箱被燒毀的現象，這種情況的出現會嚴重的影響到整個軋機的正常運行，而且很多朋友在一次遇到這種情況的時候，都沒法找出解決的方式，今天小編就給大家重點介紹下吧！

冷軋機的專業生產廠家就有明確的表示說，冷軋機的輥箱基本出現燒毀的因素都有很多，比如軋輥出現打滑但是操作人員沒有及時的發現并解決，這樣就會導致輥軸的溫度持續升高，而在沒有任何油膜保護的情況下，嚴重的摩擦定會導致火花的出現，終出現冷軋機的輥箱被燒毀的現象發生。但也有可能是因為冷軋機中的輥環因為沖水而出現嚴重的堵塞，而高溫又會導致輥軸傳輸到油膜上的壓力變大，所以這些情況都會導致冷軋機的輥箱被燒毀。二、在操作冷軋機的時候，應該有專人進行看守，不可以出現沒有人的現象，以免設備出現故障不能及時發現。

而且如果冷軋機中的油品因為受到嚴重的污染的話，出現較多的雜質或者是油溫不受控制的情況下，同樣會出現輥箱被燒毀，所以上述所介紹的會導致燒毀現象出現的幾點之外，帶負荷的壓輥縫或者是冷軋機出現超負荷的運行等都會導致不良的出現，所以有效的解決此類情況的方式，就是將冷軋機的輥箱直接的進行更換，但是初期必須進行低速的運行調試，當整個溫度趨于穩定之后，才能進行較告訴的運行。經過一段時間的軋制作業后，檢查發現軋機的壓下螺絲有旋松的現象，很想知道這是什么原因造成的。

軋機軸承的設計：

   1.支承輥一般選用四列圓柱小滾子軸承，其內圈與軋輥靜配合，一般安裝好錐套后，把內圈裝進去，以內圈為基準精磨軋輥外圓，由于其不能承受軸向力，軋制過程中產生的軸向力需要有軸承來承受，一般選用有背對背的雙列角接觸球軸承，面對面的雙列圓錐滾子軸承，以及推力軸承和四點角接觸球軸承等，國內廠家瓦軸產品較好，國外廠家美國鐵母肯較好。顧名思義，節能冷軋機大的特點肯定就是節能，這與它的結構、使用、日常維護等都是必不可分的。

   2.工作輥軸承一般選用四列圓錐滾子軸承，因其結構，其內圈與軋輥為動配合，也是說軋輥重磨時，軸承連同軸承座一起拆下來，其本身可承受一定的軸向力，所以的有些小軋機其軸向力是它本身承受，而一些較大的，或精度較高的軋機，一般也采用軸向受力軸承的。還有就是滾子和擋邊，以及滾子的滾動表面保持良好的油臘的潤滑工作。

隨著經濟發展速度的加快，對軋機的要求也越來越高，不僅要控制好軋制力對板坯橫向厚度的影響，同時還要做好除油措施。在軋機生產過程中，軋制油通過工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入，之后被帶到板材表面。

軋機軋制過程中，帶坯在冷卻區和軋制區內為液態，軋輥不承受軋制力，進入軋區后，軋輥受力后開始變形。只要能控制軋制區長度，即可控制軋制力，控制軋輥變形程度，從而有效的控制板坯的橫向厚差。

實驗證明，當軋機的軋制力增大時，軋板對于軋輥的反作用力也增大。其結果表現在三大不同的方面，一是機架的彈性變形增大；軋機軸承，其是可以用來進行壓延操作的，具體來講的話，是為有色金屬、黑色金屬，以及非金屬制品的壓延。二是軋輥發生彈性變形；三是引起軋輥的撓度增大。這幾種因素綜合，終增大軋板的凸度，但因輥縫不變，改變鑄軋區不能改變兩端壓力，故同板差不變。所以凡使軋制力增大的因素都使中凸度有所增大。

為了防止軋制油進入軋機，一方面可以增加防濺板，以防軋制油在輥頸處飛濺，同時清理支承輥；另一方面可以增加吹掃裝置，主要吹掃板面邊部，合理調節氣量，達到控制；5-11毫米，這也是衡量一臺機器是否符合客戶生產要求的硬性指標。或者是增加擋油簾和真空抽吸裝置，擋油簾防止軋制油通過輥縫進入，真空抽吸將板下面的油霧抽走，從而大大減少板表面的殘油量。