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發布時間：2020-12-12 09:33
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連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。
昶豐連續式密煉機的優勢：
⑴獨特的工作原理，合理的機構設計，徑向和軸向混合的結合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設備大大縮短了加工長度。
⑵加工元件杰出的自潔性。
⑶由于在銷釘中可設置熱電偶及壓力傳感器，深入機筒內部，加工工藝參數易準確測控。
⑷機筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。
⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。
⑹相比其他類型的設備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。
⑺采用側向加料器加入填料，填充料可達80%。
⑻設備適應性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結構。
連續混煉機，該混煉機可以作為單獨的密煉機使用，在處理以PE，PP等基本樹脂的化合物時. 對于后反應的應用.
主要特點：
（1） 可以滿足從實驗室小型機器到大批量生產線的要求。
（2） 特殊設計的轉子，轉速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。
（3） 混煉強度可通過調節轉子速度、工作容量、熔融條件以及停留時間進行選擇。
（4） 轉子尖到壁的大間隙，確保磨損小化。
（5） 進料口很大，便于高填充材料的投料。
（6） 帶有觸摸屏的PLC控制系統，操作簡單。
（7） 模塊化設計，使用、維護方便。
（8）初級混煉，對聚合物和所有其他組分進行干混,對干混進行預加熱。
（9）第二階段混煉 轉子和密煉室壁之間的高強度剪切使得預聚體熔融，并且使其與其他組分進行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。
雙轉子連續式密煉機的適用行業及優勢，什么是雙轉子連續式密煉機，顧名思義連續作業，可提高生產效率的一種混煉造粒設備，下面介紹下雙轉子連續式密煉機可適用的行業：
1、改性行業：染色、添加助劑等
現在這個行業使用的設備的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達到預期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產量變低，人工消耗大。
2、色母行業：特備是針對黑色母及高濃度色母粒，傳統工藝是先預混，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機，普遍問題是粉塵污染問題及產品濃度低。
就拿黑色母粒來說，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經到頭了，但是雙轉子連續式密煉機可以做到50-55的含量，這已經相當厲害啦！
3、高填充物料
雙轉子連續式密煉機的優勢有哪些：
1、粉塵小，環保。
2、分散好，產品質量高。
3、磨損小，設備使用壽命長。
4、能耗低，節能環保。
5、清機方便，方便換色，槽體快速打開，不涉及水電部分。
6、產量高。
7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料。
8、可實現自動化生產，包括自動計量，自動包裝。
