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發布時間:2021-06-11 03:59  
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帶式壓濾機的正常停止操作方法:
1、確認操作箱泥渣泵“遠程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,停運進料泵。
2、待污泥脫出完全后,關閉進料閥。
3、開啟水洗閥,通水清洗20分鐘,并觀察排水是否較清,一般要沖洗到清相較清為止,再關閉水洗閥。
4、延遲3秒鐘,關閉輔電機。
5、輔機關閉后延遲3秒,關閉主電機。
6、關閉螺旋輸送機:確認臥式螺旋輸送機“遠程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,臥式螺旋輸送機停運。
7、用手盤動差速器的皮帶輪,檢查沖洗效果,若很吃力,則需進一步清洗轉鼓、螺旋輸送器與機殼內腔。
帶式壓濾機是一種新型的污泥脫水設備,特點是自動化程度高,能實現在一定時間內連續工作。采用氣動濾網帶校正裝置。適用于洗砂廠、造紙、水產等污泥脫水,可采用不銹鋼材質,耐腐蝕性強。帶式壓濾機是各種污泥壓濾的理想設備,同時也是工業上固液分離的理想幫手。帶式壓濾機的脫水環節,主要由重力脫水和加壓脫水兩個環節組成。3、開啟水洗閥,通水清洗20分鐘,并觀察排水是否較清,一般要沖洗到清相較清為止,再關閉水洗閥。
重力脫水:經過篩除環節將其中大部分的自由水篩除,然后將含固率比較低的污泥均勻的分散在濾帶上,隨著濾帶的運行將脫掉污泥里剩余的大部分的游離水,還有一部分水分在運轉的過程中在重力的作用下實現脫水。
加壓脫水:經過重力脫水之后污泥被運行到壓濾帶上,在不側漏的情況下,根據濾帶的寬度,使其經過一系列固定寬度的滾輪,逐漸增加壓力使得污泥脫水更加的徹底,再經過高壓剪力區使得污泥更進一步的脫水,用壓力的梯度變化來使得污泥更好的脫水,后將污泥徹底的排出,獲得含水率比較低的污泥,后將泥餅卸除處理。常用的預處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準備條件。
帶式污泥壓濾機有主機和輔機之分,那么帶式污泥壓濾機的主機組要有哪些設備組成呢?詳細說明如下:
(1)機架:采用型鋼焊接而成,這樣整體性好,運行平穩、無動。
(2)滾筒:采用無鏠鋼管加工而成,這樣平衡度好。
(3)傳動裝置:采用調速電機和擺線針輪減速機組成。它的優點是速度0-8m/min連續可調。
(4)濾帶:濾帶為螺旋式無接頭聚酯網,該濾帶具有安裝方便、使用壽命長等特點。
(5)清洗裝置:它是靠噴嘴來清洗濾帶,使濾帶再生。
(6)自動調偏裝置:它的組成有手動和自動,當濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機上的調偏信號裝置,使信號傳遞到控制柜,有控制柜自動打開調偏氣缸,使濾帶自動糾偏。在控制柜上,裝有手動按鈕,當需要手動調偏時,可操作此按鈕琿達到目的。