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發布時間：2021-06-11 03:59
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帶式壓濾機的正常停止操作方法：
1、確認操作箱泥渣泵“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，停運進料泵。
2、待污泥脫出完全后，關閉進料閥。
3、開啟水洗閥，通水清洗20分鐘，并觀察排水是否較清，一般要沖洗到清相較清為止，再關閉水洗閥。
4、延遲3秒鐘，關閉輔電機。
5、輔機關閉后延遲3秒，關閉主電機。
6、關閉螺旋輸送機：確認臥式螺旋輸送機“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，臥式螺旋輸送機停運。
7、用手盤動差速器的皮帶輪，檢查沖洗效果，若很吃力，則需進一步清洗轉鼓、螺旋輸送器與機殼內腔。
帶式壓濾機是一種新型的污泥脫水設備，特點是自動化程度高，能實現在一定時間內連續工作。采用氣動濾網帶校正裝置。適用于洗砂廠、造紙、水產等污泥脫水，可采用不銹鋼材質，耐腐蝕性強。帶式壓濾機是各種污泥壓濾的理想設備，同時也是工業上固液分離的理想幫手。帶式壓濾機的脫水環節，主要由重力脫水和加壓脫水兩個環節組成。3、開啟水洗閥，通水清洗20分鐘，并觀察排水是否較清，一般要沖洗到清相較清為止，再關閉水洗閥。
重力脫水：經過篩除環節將其中大部分的自由水篩除，然后將含固率比較低的污泥均勻的分散在濾帶上，隨著濾帶的運行將脫掉污泥里剩余的大部分的游離水，還有一部分水分在運轉的過程中在重力的作用下實現脫水。
加壓脫水：經過重力脫水之后污泥被運行到壓濾帶上，在不側漏的情況下，根據濾帶的寬度，使其經過一系列固定寬度的滾輪，逐漸增加壓力使得污泥脫水更加的徹底，再經過高壓剪力區使得污泥更進一步的脫水，用壓力的梯度變化來使得污泥更好的脫水，后將污泥徹底的排出，獲得含水率比較低的污泥，后將泥餅卸除處理。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
帶式污泥壓濾機有主機和輔機之分，那么帶式污泥壓濾機的主機組要有哪些設備組成呢？詳細說明如下：
(1)機架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，運行平穩、無動。
(2)滾筒：采用無鏠鋼管加工而成，這樣平衡度好。
(3)傳動裝置：采用調速電機和擺線針輪減速機組成。它的優點是速度0-8m/min連續可調。
(4)濾帶：濾帶為螺旋式無接頭聚酯網，該濾帶具有安裝方便、使用壽命長等特點。
(5)清洗裝置：它是靠噴嘴來清洗濾帶，使濾帶再生。
(6)自動調偏裝置：它的組成有手動和自動，當濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機上的調偏信號裝置，使信號傳遞到控制柜，有控制柜自動打開調偏氣缸，使濾帶自動糾偏。在控制柜上，裝有手動按鈕，當需要手動調偏時，可操作此按鈕琿達到目的。
