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發布時間：2021-10-07 23:56
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攪拌站主要構成
1、配料供給系統：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。
2、攪拌混合系統：主機為雙臥軸強制式攪拌機、減速機、水泥稱量斗、水及添加劑稱量斗。
3、水泥供給系統：水泥倉、螺旋輸送機、空壓機、螺旋電子稱。
4、自動供水系統：水罐、水泵、管道。
5、電氣操作系統：電腦控制臺、電控柜、操作室。
6、運轉控制系統：微機自控或手控。
生產率
在規定的試驗工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時生產出的混凝土量（以搗實后體積計）。試驗工況指：a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時，混凝土攪拌站（樓）連續運轉；b，混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規定；c，每一次循環攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算；d，不加摻和料和附加劑，不進行干攪拌。噪音控制：混凝土攪拌站中噪音主要來自攪拌主機設備及空壓機和站內的車輛產生。
檢測手段：水泥由技術監督局監督管理，每年抽檢一次，根本就約束不了水泥廠的生產！國家檢驗標準的必試項目只有強度、凝結時間和安定性，再加上一些化學指標，已遠遠不夠！做過手腳的小水泥很容易滿足這幾項指標！
我們應嚴格熟料檢測，在驗收水泥時應增加熟料含量檢測，不應僅僅檢測強度、凝結時間和安定性，當然氧化鎂、等化學指標也不能少！
石料含水量和顆粒大小的控制
干燥系統需要對石料進行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達不到瀝青攪拌站生產的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統的工作強度就越大，尤其是對于吸水性較強的細集料。有研究表明，每當石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。在生產過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對地面使用混泥土進行硬化，場地周圍應寬敞便于水分蒸發，場地上方也應修建遮棚防治雨水滲透。因其強壯的市場需求，許多的人在進行出資混凝土攪拌站的一起往往會遇到同一個問題：那就是選購的時分的報價，這也是出資者所聯系的首要問題。干燥系統除了對石料的濕度有較高的要求外，對石料顆粒的大小和規整程度也有要求。在冷骨料干燥系統的工作運行中，對于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會增大溢料的工作量，如此一來必然導致燃料浪費。因此，要嚴格控制石料的粒徑大小，對不同粒徑的石料進行分類處理，以降低干燥系統的工作強度。
