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山西激光切割加工、剪板加工、折彎加工、沖孔加工、卷圓加工、焊接加工、火焰切割加工、數控切割加工、等離子切割加工、分條加工、彎弧加工、下料加工。

激光切割碳鋼時，加工件出現毛刺

一般造成加工件出現毛刺，可能的原因包括：

（1）激光焦點位置發生偏移，做焦點位置測試，根據激光焦點的偏移量進行調整；

（2）激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，若不正確加以調整；

（3）切割線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；

（4）切割氣體純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；

（5）機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。

【山西鑫銘宇工貿有限公司】是太原市規模較大的國標鋼材貿易商。主營：鋼材加工、鋼材銷售！

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鋼材加工小編給大家普及一下下列情況就不能實現加工：

1、窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件。

2、圖形內角不允許有R角或者內角要求的R角比電極絲直徑要小的工件。

3、非導電材料的工件。

4、厚度超過絲架跨距的工件。

5、加工長度超過機床X，Y拖板的有效行程長度，且精度要求較高的工件。

在符合數控線切割加工工藝的條件下，應根據零件的加工要求，如表面質量、尺寸精度要求，決定選用中走絲線切割加工還是慢走絲線切割加工來進行。對于尺寸精度要求很高，表面粗糙度要好的零件，應采用慢走絲線切割機床來完成。

熱變形的控制

在數控切割機實際切割過程中，由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內部應力的作用將使被切割的工件發生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內部應力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施來設法減少熱變形。

鋼板表面處理

通常鋼板從鋼鐵廠經過一系列的中間環節達到切割車間，在這段時間里，鋼板表面難免產生一沉氧化皮。在者，鋼板在軋制過程中也產生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點高，不容燒和溶化，增加了預熱時間，降低了切割速度，同時經過加熱，氧化皮四處飛濺，極易對數控切割機的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，在切割前，很有必要對鋼板表面進行除銹預處理。

鋼板加工工件前的表面處理及方法

常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導電性好的防銹漆。

總而言之，鋼板加工之前的除銹噴漆預處理已成為金屬結構及切割環節生產中一個不可缺少的環節。

鋼板加工是為了讓鋼鐵更有型，規格更齊全，更規范。

根據鋼材的型號和需要的尺寸進行切割，但在切割之前需要確定使用哪種切割方法，根據切割方法制定具體的切割步驟。

確定鋼鐵加工的方法之后確認板材的質量是否合格，了解鋼板的各方面的屬性，例如厚度、硬度和表面質量等等，方便快速切割。確定好這些因素之后，將鋼板進行固定，使用切割設備進行安全操作即可。

了解了以上鋼板剪切加工的制作過程，在切割的過程有一個具體的概念，不會盲目的切割，導致板材出現切割錯誤，浪費材料。