銅鍛壓加工工藝貨源充足「創天五金」

金屬的工藝性能

鍛造性能：金屬（原材料）及鋁合金在鍛造工藝中得到 鑄造件的能力稱為鍛造性能。

1、流通性：熔化金屬的流動稱為流通性。關鍵受金屬有機化學成分和澆筑溫度等的危害。

2、收攏性：鑄造件在凝結和制冷全過程中，其容積和規格減少的狀況稱為引縮性。

3、縮松趨向：金屬凝結后，內部成分和機構的不勻稱狀況稱為縮松。

煅造性能：用鑄造成型方式得到 鑄鋼件的難度系數水平稱為煅造性能。生鐵不可以鑄造。

電焊焊接性能：很多接性能就是指金屬材料對激光焊接加工的適應能力。

切削加性能：切削生產加工（性能）金屬材料的難度系數水平稱為切削生產加工性能。

沖壓生產的零件品質要求銅鍛壓加工工藝

沖壓生產的零件品質要求

1． 尺寸和形狀應符合檢具和經過焊裝合件匹配的樣件。

2． 表面質量好。表面不允許有波紋、、凹痕、劃傷、擦傷、壓痕等缺陷，棱線應清晰、平直、曲面應圓滑、過渡均勻。

3． 剛性好。在成形過程中，材料應有足夠的塑性變形，以保證零件具有足夠的剛性。

4． 良好的工藝性。應具有良好的沖壓工藝性能和焊接工藝性能，以降低沖壓和焊裝的生產成本。沖壓工藝性，主要是看各工序，特別是拉深工序能否順利進行、能否穩定生產。

沖壓常見缺陷及產生原因

翻邊缺陷：翻邊不垂直、翻邊高度不一致、翻邊拉毛、翻邊裂等。

(1)翻邊不垂直→凸凹模間隙過大

(2)翻邊高度不一致→凸凹模間隙不均勻；定位不準；落料件尺寸不準

(3)翻邊拉毛→刃口有傷痕；零件表面有雜質；刃口硬度太低

(4)翻邊裂→修邊時毛刺大；凸凹模間隙太??；翻邊處形狀有突變銅鍛壓加工工藝
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