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目前為了使大型鍛件的余熱得到利用,在鍛后利用設件自身熱量直接進行熱處理,即鍛件鍛選余熱熱處理。

鍛件鍛后余熱均溫熱處理:即鍛后鍛件直接送人均溫熱處理加,仍按常規鍛件熱處理工藝執行.

這種方法稱余熱均溫熱處理,例如某廠PSH型63MN電動螺旋壓力機鍛造自動生產線上配有270kW懸按武均溫淬火電陽爐的自動化調質線,如果不利用鍛件的殷后余熱,約需配備1000kW淬火電阻加熱爐,生產輕型車曲軸和前軸。

通過檢測工具及器械，我們可以對鍛件的熱處理畸變進行檢查，從而確定鍛件各部位畸變討的大小，為矯正、校直處理做好準備。下面我們根據鍛件外形的不同，分別介紹其畸變的檢測方法。

軸類、細長桿類鍛件畸變的檢查，根據前面介紹的工件熱處理畸變的基本規律，可知軸類、細長桿類鍛件熱處理畸變包含尺寸畸變和形狀畸變。

尺寸畸變主要表現為：鍛件沿長度方向伸長、同時沿直徑方向收縮，或沿長度方向收縮、同時沿直徑方向脹大，實際畸變方向由鍛件的內應力決定。

鍛件缺陷的存在，有的會影響后續工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所制成品件的使用壽命，危及安全。

鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。

外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表面是否有缺陷，是什么性質的缺陷，它們的形態特征是什么。表面狀態的檢驗內容一般是檢查鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。