碎菜器刀片價格性價比出眾

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不同材質刀片定制的優(yōu)缺點：

刀片材料應具備的性能性能

優(yōu)良的刀具材料，是保證刀高l效工作的基本條件。刀具切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應具備如下的基本要求。

良好的工藝性和經濟性為了便于制造，刀具材料應有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然在制造和選用時應綜合考慮經濟性。當前超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，在成批大量生產中，分攤到每個零件中的費用反而有所降低。因此在選用時一定要綜合考慮。碎菜器刀片價格

雙頭滾刀的設計:

被加工齒輪參數(shù)為：模數(shù)m=12mm，壓力角a=20°，變位系數(shù)X=1. 3，齒數(shù)Z1=38；齒坯為鍛件；在Y30100 滾齒機上進行加工。通過分析計算滾齒機和雙頭滾刀的加工能力，確定非標雙頭滾刀的設計參數(shù)為：外徑De=200mm，孔徑d=50mm，容屑槽數(shù)Z刀=10，分圓螺紋升角lf=8°22'，直槽，0°前角，帶圓弧頭觸角，齒厚留量DS=1.6mm，右旋。現(xiàn)將設計要點說明如下。

Y30100 滾齒機分度蝸桿的允許轉速為[n蝸桿]≤500r/min。蝸桿轉速n蝸桿與主軸轉速(滾刀轉速)n刀、滾刀頭數(shù)k頭和工件齒數(shù)Z1的關系式為

n蝸桿=99n刀k頭/2Z1

將設計參數(shù)代入上式計算可得：n蝸桿=83. 3r/min<[n蝸桿]。

Y30100滾齒機加工鋼制工件時，滾刀的允許外徑[De]max=220mm，粗滾加工的允許切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度計算公式為

v刀=pn刀De/1000

為避免因切削速度過高而降低刀具耐l用度，設計時采用允許切削速度的下限值。將選定的滾刀外徑De=200mm 代入公式計算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。

根據(jù)設計要求，滾刀頭數(shù)與被切齒輪齒數(shù)之間應無公約數(shù)，以避免發(fā)生被切齒輪齒厚不一致現(xiàn)象。碎菜器刀片價格

刀具小知識；

就這類刀柄與機床的聯(lián)結方式來說，只用圓柱部分定位、夾緊的也不在少數(shù)。各種壓力角的彈簧套系統(tǒng)，強力夾頭系統(tǒng)，液壓鎖緊系統(tǒng)、熱膨脹裝夾系統(tǒng)、力變形鎖緊系統(tǒng)等都是用于鎖緊圓柱刀柄的。但各種夾持方式各有優(yōu)點和缺點。就拿常見的彈簧套系統(tǒng)來說，大的壓力角(此處將壓力角定義為錐面鎖緊的正壓力與圓柱軸線的夾角)，即大的錐角代表鎖緊行程較短，有利于快速地鎖緊與松開，但在相同的鎖緊力矩下分解到圓柱面上的正壓力較小，由此產生的摩擦力距小，能夠抵抗的切削力距也相應比較小，刀具易在刀柄中產生打滑的現(xiàn)象，影響加工過程的平穩(wěn)性和加工表面質量；同時此類夾頭可夾持的刀柄直徑變化范圍較大，有利于減少彈簧套的庫存，優(yōu)化管理。而小的壓力角就相反。小的壓力角的彈簧套可夾持的刀柄直徑范圍較小，夾緊時的鎖緊行程較長，不利于快速夾緊與松開，但其夾持精度稍高，夾緊力大，能承受更大的切削載荷。碎菜器刀片價格

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如何評價一把刀片的好壞？

1：耐腐蝕性能

耐腐蝕性，它主要是看鋼材會不會生銹。

在鋼材中添加鉻元素會使刀片不易生銹。

在鋼材中，鉻含量超過13%就會被認為是不銹鋼，也有標準是認為鉻含量超過12％就可以被認定為不銹鋼。

但是，即使是不銹鋼，長時間暴露在濕氣、水、鹽水中都會生銹。碎菜器刀片價格

但是，鋼材中的鉻含量越高，它就會更耐腐蝕。

2：硬度

每家刀具制造商的熱處理方式不同，也會造成鋼材的硬度不同。

比如，同樣都是S30V，但是蜘蛛處理出來的S30V與卡秀處理出來的S30V，它們的硬度卻完全不同。

在表示鋼材硬度時，通常是以洛氏硬度C（HRC）進行表示。碎菜器刀片價格

在高l端刀具中，我們看到的大多數(shù)洛氏硬度等級都在58到62 HRC之間。