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發布時間：2020-12-27 15:39
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無心磨床滑鞍座導軌的檢查與修刮外
無心磨床滑鞍座V形導軌經維修后應到達以下精度請求：筆直平面內不直度在悉數長度上≤0.01mm;接觸點請求10～12點/25mm×25mm。
無心磨床滑鞍座平面導軌經維修后應到達以下精度請求：對V形導軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點請求10～12點/25mm×25mm。
無心磨床砂輪主軸與軸瓦間的空隙調整
在砂輪主軸軸頸上涂色，與軸瓦轉研，用刮研軸瓦外表，使接觸點請求到達12～14點/25mm×25mm，無心磨床然后進行裝置調整，將砂輪主軸與軸瓦的空隙調整到0.0025～0.005mm，這么可防止磨削中工件發生棱圓。
無心磨削時，工件的中心必須高于磨削輪和導輪的中心連線，這樣便有使工件與磨削砂輪和導輪間的接觸點不可能對稱，于是工件上某些凸起的表面在多次轉動中能逐漸磨圓。如果托扳的頂面是水平的，而且無心磨床調整得件中心與磨削砂輪和導輪的中心處于同一高度，當工件上有一凸起的點與導輪接觸時，則凸起點的對面就被磨成一凹坑，工件回轉180度后，凸起的點與磨削砂輪接觸，此時凹坑民正好與導輪相接角，凸起的點無法被磨平，無心磨床此時工件外圓表面為一個等直徑的棱圓。所以，工件中心高于砂輪和導輪的連心線是工件磨圓的關鍵，但高出的跑離不能太大，否則無心磨床導輪對工件的和上垂直分力有可有引起工件跳動，影響無心磨床加工表面質量，一般h=(0.15-0.25)d,d為工件直徑。
無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，無心磨床這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
在加工氣閥和銷子等圓柱形零件時，常采用無心磨床加工外徑。但因零件外徑不同，因此要求導輪轉速可變。現國內常采用簡單的單相可控硅調速裝置，調整導輪的速度。
無心磨床，其是帶有計算機控制系統的，所以，在問題一上，其回答為是，即為，其是肯定的。而對問題二，其的回答，是為砂輪的磨損量、工件夾裝的一致性，以及，其加工收尾時是否是為空走，主要是為這三個。
上述這些，都是關于無心磨床這一種磨床的，同時，也是我們必須要知道和清楚的，因為，這也是大家希望看到的，因為，可以從中獲取新知識，來推進該產品的學習進程，進而，將所掌握知識學以致用，提升該磨床的使用效果。
