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發布時間：2021-10-26 02:56
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氣力輸送系統可以按客戶提供的材料特性(尺寸、重量等)的傳輸距離,攀爬高度,現場條件,生產能力,傳遞模式(間歇或連續)等進行設計,選擇合適的設備,其工作原理是利用空氣動能暫停國有糧食材料,插頭形狀或沙丘,氣流沿管道,設備的空運散裝方式按給定的壓力為三種:吸送式、壓送式和混合式。
1、吸送式
通風筒打開后，整個氣力輸送系統呈現一定的真空狀態。在壓差的作用下，氣流使物料進入吸嘴，沿進料管輸送到排料點的分離器。物料與空氣分離后，由分離器底部排出。吸入式進料簡單，可同時吸收多處物料，但輸送距離比正壓短，生產率低
2、壓送式
鼓風機將空氣壓入輸送管中，物料由送料機送出。將空氣和物料的混合物沿輸送管道壓入排料處。物料經分離器排出，空氣經除塵器凈化進入大氣。壓力進料型的特點與吸力型相反，可以同時將物料輸送到多個地方。輸送距離長，生產率高，對沿途設備和管道密封要求高
3、混合式
顧名思義，混合是兩者的結合。與機械連續輸送裝置相比，混合氣力輸送物料是在完全封閉的條件下輸送的，幾乎不受氣候和環境的影響。保證材料不受水分、污垢和攙雜的影響，有效改善現場工人的工作條件和工廠環境。
粉體輸送設備是利用風機或真空泵在管道內的空氣流量，選擇正壓或負壓并以較高的速度促進或拉動管道內的物料流量，從而將物料輸送到相應的設備上。
粉體輸送設備廠家主要有兩種輸送形式分別是負壓系統和正壓吹粉系統。兩種制度的主要區別是:
負壓系統的主要使用真空型羅茨鼓風機(或真空泵)在一個密封的真空發生在管道,以低于大氣壓力的空氣流,一個吸嘴(或徑向給水閥單元)和混合加速房費,然后與空氣混合,在吸入輸送管旋風分離裝置(俗稱沙克龍)氣固分離,實現多點從較低或散裝材料運送到一個或多個點高。其特點是材料不泄漏，不發生環境問題，供應設備相對簡單。
正壓吹系統的壓縮空氣(或氮)吹到管道在高于外部大氣壓狀態形成的混合燃料和混合室,和材料發送到相應的設備通過管道來完成整個運輸過程。它具有體積大、距離遠、速度慢、穩定性好等特點。對材料的影響很小。并不要將凈化后的氣體直接分離到大氣中，以延長羅茨風機的使用壽命。
根據環境保護的經驗，我們觀察到項目經理可能會犯的許多錯誤，并總結出氣力輸送系統中較常見的設計錯誤。以下是一些較常見的問題，以及如何在項目中避免這些問題的一些具體建議。
氣力輸送系統設計中常見的錯誤
首先是氣力輸送系統壓力計算錯誤
在氣力輸送中，較困難的是如何正確計算出整個線路的壓降，氣力輸送系統的長度在一組變量中有很多，包括:管徑,線的布局,產品的密度,粉末顆粒材料顆粒大小等等,但壓力的問題是至關重要的一套完整的氣力輸送,可能有點錯誤將會導致整個問題的氣力輸送系統
第二點是氣力輸送系統的起升速度低
重要的是要記住在輸送系統上有一個壓力梯度。當一端的氣流速度與另一端的氣流速度相差較大時，如果不考慮通過系統的壓降，則拾取速度不足以使產品流化，否則拾取器將被堵塞。
第三點是對氣力輸送系統流量的低估
氣力輸送系統的一個常見錯誤是設計其平均流量。因為在大多數情況下，我們的生產力可能不同，假設您希望系統在高峰流量時運行。當氣動系統在較執行時，設計的平均流量可能達不到預期的效果，甚至可能堵塞管道。因此，在設計平均流量時，必須考慮峰值流量的變化。氣動輸送系統的輸送量更容易調整，滿足您的需要
