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發布時間：2020-12-29 10:01
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壓延微晶板的施工步驟
1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機頭部驅動軸拆下，對原驅動鏈輪拆除，更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整，滿足刮板的正常運轉。
3.將原內導輪及法蘭盤拆除，更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內導輪中心線為1550mm。
4.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內連成一體，而不被孔條隔開。
5.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里（鋪設前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設到膠泥上，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落，壓延微晶板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設。
微晶板有什么優良性能呢？下面就給大家講解一下哦！
1、具有耐磨性：壓延微晶板耐磨性是是普通鑄石的3倍，錳鋼的10倍以上，是普通鋼板的30倍以上，可以節約大量的貴重金屬材料，保證設備的使用壽命高達12年以上，超長的使用壽命并且無需維護與保養，降低了業主的生產成本，提高了生產效率。
2、具有耐腐蝕性：壓延微晶板耐酸堿性能優越，實驗證明，長期置于高濃度的溶液中，均無損耗，其耐酸堿腐蝕性能是耐酸瓷磚、瓷板、花剛巖、不銹鋼和高分子材料的15-25倍，即使在酸堿頻繁交替的環境下也可正常使用。
3、具有耐沖擊：微晶工業板的耐沖擊性能可達5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠可以滿足絕大部分物料輸送過程中，設備易損部位的防護需要。
4、具有防止膨堵：壓延微晶板的晶體尺寸為0.1微米-0.3微米之間，致密均勻，表面光滑平整，摩擦系數小，有效促進煤炭的流動，從根本上解決了以往煤倉內膨堵，掛料現象，使煤倉容積得到充分利用，也解決了以往倉底放炮所帶來的安全隱患。從而提高了生產效率，并保障了生產安全。三、對施工環境的要求：施工環境溫度要求在10℃-30℃相對濕度不大于80%，當濕度低于10℃時應采用加溫措施。
5、具有防止物料阻滯：由于壓延微晶板特殊的晶體構成，其內部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強的共價鍵相互結合，具有非常強的親水性，當與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。
6、具有阻燃性：壓延微晶板經過1600度高溫熔融并壓延成型，材料本身熔點極高，正常環境下不燃燒，不導熱。有效的起到了阻燃作用，避免了火災的發生。
壓延微晶石板材的安全技術要求
1.在施工中，施工人員必須佩帶勞動保護用品，高空作業應系好安全帶。
2.在除銹過程中，應戴上防護口罩。
3.在防爆區域內施工禁止煙火。
4.施工現場的建筑材料堆放應整齊有序，當日施工完畢應將建筑垃圾及時清運，保持施工現場的整潔衛生。
5.用電設備注意用電安全。
6.配置膠泥時，須穿戴防護用品，施工時工作場地應空氣流通，并設有通風設置。
微晶鑄石板
微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。5、施工用樹脂類材料嚴禁接觸明火，保證施工現場空氣流通，必要時采取軸流風機喚氣。具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規格大，切割、施工方便，綠色環保、無污染、亮度高、越使用越光滑、不膨倉、不掛料等優良特點。
微晶板厚度從12至20mm，多數情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。
山東松麗耐磨材料有限公司專業生產安裝微晶鑄石板廠家，公司擁有專業的施工團隊，常年在外為焦化、煤炭、水泥、火電、冶金等行業施工，歡迎有意向的新老客戶前來咨詢洽談。
