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發布時間：2020-08-01 03:30
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螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強度。實際焊接過程會出現扭力滿足螺母焊接的標準，但仍然出現螺母脫落的現象。為此，某汽車零部件生產商提出螺母凸焊不僅要滿足扭力的要求，還需要滿足破壞試驗，即螺母凸點需要拉破板材，以此來保證螺母不會脫落。 在生產車間現場，對工件進行破壞試驗時會出現兩種情況
螺母凸焊焊點內部各區域。圖為板材熱影響區組織，板材熱影響區受熱后晶粒長大，形成塊狀的鐵素體，在晶界上有少量珠光體，與焊前相比，晶粒明顯長大，沒有新相產生。熔合線附近的組織，熔合線兩側組織差異明顯，熔合線下方為板材熱影響區，熔合線上方為焊核，熔合線附近的熔核晶粒成條狀分布，并且與熔合線垂直，具有一定的方向性。
熔核內部的金相組織，可以看出，螺母凸焊熔核內部晶粒沒有像點焊一樣具有很強的方向性，內部的晶粒成條狀、塊狀分布，這是因為螺母較厚，凸焊時螺母側的溫度高于板材側，散熱較慢，使得鍛壓冷卻階段電極的冷卻作用不能使熔核內部金屬較快地凝固結晶。
螺母熱影響區的金相組織，該區域為針狀和條狀組織，晶粒較粗大，硬度達到500 HV，說明熱影響區內很可能產生了少量馬氏體，這是因為螺母受到電極壓力的作用，螺母法蘭在高溫下受壓產生了較大的應變，應變誘導了奧氏體向馬氏體轉變，也有可能在螺母熱影響區內形成了下貝氏體組織，為針狀的α-Fe和Fe3C的復相組織。螺母點焊機直銷
產品概述：
螺母半自動化焊機專機的原理：是由螺母輸送機與中頻逆變點焊機組合而成，由于組PLC編程，無須人工放置螺母，將工件一次性加料到倉庫內在由螺母輸送機輸送到焊接電極區域內。焊接一個輸送一次，依次循環。
性能特點：
1、生產 焊機在焊接時可同步進行上下料，縮短時間，提高工作效率，適合進行大批量生產的企業。
2.操作安全 操作者不直接在焊接位工作，直接提高操作者的安全性；
3.自動化程度高 可根據要求，另配自動送料機，實現全自動焊接；
適用范圍：
常用焊接產品有：汽車配件、鈑金螺母件，機器夾板螺母，等螺母螺柱焊接件。螺母點焊機直銷
我們都知道點焊機在焊接螺母時需要過絲，不然達不到螺紋通止要求，產生此問題的原因不是定位銷和焊接電極工裝的原因，原因出現在焊接參數上：
1.焊接完成后，觀察螺母，本該金屬銀色的螺母變成了藍色或者黑色，這是由于焊接時間過長，導致本該只有焊角融化的螺母變成了整個螺母體都燒紅了，自然這樣經過了“熱處理退火”的螺母螺紋強度肯定就難以達到要求，此時需減少焊接時間，使焊接時避螺母本體過熱。
2.焊接時，焊接時間過長會導致螺母溫度變高，但焊接時間減小熔深又達不到，于是，焊接時就會加大焊接壓力。
點焊機在焊接螺母時溫度變高，材質變軟，焊接壓力過大實際上把圓柱狀的螺母壓成了餅狀，整個形狀的變化自然導致了螺紋內徑變大，通得過止不住的情況。
同時因為螺母被壓扁，牙距離變短，這樣也會導致螺紋通規通不過。在焊接常規產品時，M6及M8的焊接螺母焊接壓力在2mpa-2.8mpa范圍內即可。通過加大焊接電流，減小焊接時間來解決熔深不夠的問題。螺母點焊機直銷
焊接螺母用點焊機好？點焊螺母用什么點焊機？
1、根據自身的資金預算，價格從二萬到幾十萬都不等，根據不同價位選擇不同螺母點焊機；
2、對焊件效果要求（焊接強度，焊接扭力，以及焊接外觀和焊接效率等），交流點焊機 、中頻點焊機、儲能點焊機，變頻點焊機都可以焊接螺母；從螺母焊接的扭力要求出發，一般氣動式交流凸焊機就能滿足，如果要滿足強度拉穿、扭力、熔深的要求，那就需要中頻逆變式點焊機，而要求做到有熔深且不能回牙，就需要儲能式點焊機，要求更高點的，既要滿足扭力，外觀，強度，螺牙保護，焊接外觀、焊接效率以及對電網要求不高，就得用變頻式點焊機，并配上螺母自動輸送機使用。在選擇螺母點焊機時需注意點焊機的功率余量，可能只能滿足目前焊件要求，如需在焊件要求更高的情況下，可能就不能滿足另外焊件了，所以這也是要注意的地方
3、電網要求 有的三相電網不夠，購買后發現用不了；常規點焊機對電網要求比較大，交流點焊機 、中頻點焊機、儲能點焊機 功率大，所以用戶一定要注意自身電網問題，如果說電網達不到螺母焊接要求可以選擇變頻點焊機，也是很多用戶的。
4.螺母點焊頭的選擇， 從螺母焊接要去一般的情況下，只要有扭力就行時，材料如碳鋼，不銹鋼，熱冷扎板，電極頭的材質選用鉻鋯銅配上陶瓷定位銷就可以，但隨著工業發展，螺母孔和鈑金孔焊接同心度要求高，定位準，配螺母自動輸送機以及鍍鋅螺母焊接越來越多，那就得用KCF定位銷或者更定位銷來配合使用，
5、售后服務，很多用戶在購買設備時覺得這個設備工藝沒啥難事，自己的焊工可以搞定，往往因這個問題爾導致很多用戶發火的關鍵。忽視了點焊機售后培訓問題，包括點焊機的后期焊接培訓，維護保養問題。點焊機出現故障后能不能及時到達現場，焊接技術能不能給與專業性指導培訓。
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