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發布時間:2020-12-21 05:38  
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再生塑料造粒機在生產產品時,有時也是會遇到一些問題的,就比如產品會出現變形的情況,那么這是什么原因導致的呢?下面一起來看看吧!

1、可能脫模不良引起應力變形,可以通過增加推桿數量或者面積、脫模斜度等方法來解決。
2、產品變形可能成型條件引起殘余應力造成的,可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻,提高樹脂溫度,采用退火的方法消除應力。
3、再生塑料造粒機冷卻方法不合適,致使冷卻不均勻或冷卻時間不足,可調整冷卻方法,延長冷卻時間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。
4、對于成型收縮所引起的變形,我們需要修正模具的設計。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下,要通過測量制品的變形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。
如果再生塑料造粒機在生產時導致產品變形,就會造資源的浪費,與我們開始的理念相違背,上面給大家講解了導致變形的原因及解決辦法,希望對生產廠家會有所幫助。
機器工作中的穩定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩定性多表現在設備結構及輔助系統軟件在各循環周期時間中運行得是否平穩,在無撞擊的靜音下工作中,噪聲不得超過行業標準。這些情況與機械設備方面的制造、裝配精密度有關,也與塑料造粒機連接裝置的有效設計及其結構有關。可靠性及使用期,關鍵體現在塑料造粒機的系統軟件剛性方面,與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關;這些部件是塑料造粒機的關鍵支承件和磨損件,直接危害著使用期。塑料造粒機安全階段,是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動,當擠出機螺桿的物料未達到溫度和保溫時間,是禁止啟動的,否則會發生事故。

塑料造粒機在進行生產的時候需要注意的問題有哪些?大家一起來看一下吧:

1、塑料造粒機在操作的時候,料溫未達到設定溫度,保溫時間不夠時,不要開機運轉螺桿。
2、不要使用帶金屬雜質或泥沙的地質回料,進料口附近不得放置可能掉入的金屬物,以防加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。
3、操作時要嚴格按操作規程要求,不得在非操作工位進行操作。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
4、出現故障或非正常情況時必須報告有關人員,并找專業維修人員進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現,立即按下急停開關。
5、操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油,并按規定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水,以免液壓元件喝管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。
以上就是塑料造粒機在生產產品的時候一定要注意的一些事情,這樣不僅,而且機器不會出現損壞。