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鋼板庫材質的選用

根據我們科技逐漸發展，鋼板庫的發展已有100多年的歷史了，鋼板庫可儲存粒狀、粉狀、液體等物料，在工農業領域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉及環保工業等領域得到廣泛應用，板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存，接下來我們一起了解下鋼板倉鋼板庫在建設中注意的大問題。庫內存料自均化效果鋼板庫庫底面積較大，每小時進入的水泥形成較薄的料層。

鋼板庫材料的選用鋼板倉通常選擇普通型號的鋼材，以Q235為佳，取材方便，成本也低，如果計算筒倉的倉壁板厚度超過了設備的生產能力，則選用低合金鋼代替Q235材質。鋼板倉的倉壁板通常以鍍鋅工藝來滿足防腐要求，因此，鍍鋅層成了鋼板庫建設的一個極重要的指標，它直接影響鋼板倉的使用壽命，我國的標準和國外的標準一致，要求鍍鋅量在400克/平方米。按倉筒高度分：按倉筒內儲糧高度與圓形倉內徑或矩形倉短邊之比，大于或等于1。

鋼板庫庫頂鋼梁吊裝施工現場安全生產責任

(一) 參加施工的人員要熟知本工種的安全技術操作規程， 操作中，應堅守工種崗位，嚴禁酒后操作。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋進入施工現場，高空作業必須佩戴安全帶。

(二) 吊裝作業人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結構安裝經驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，起重范圍之內的信號指揮和掛鉤工人應經過嚴格的挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操作規程，司機與指揮人員吊裝前應相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。六、初投資少：由于采取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節省50%左右的建筑材料，還節約了土地60%以上。

(三) 施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動。

(四) 作業中發現起重機傾斜，支腿不穩等異常現象時，應立即使鋼梁下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

(五) 行使時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

(六) 作業中起重臂下嚴禁站人。

(七) 不得斜拉或斜吊鋼梁。

鋼板庫的相關性能

1.物料的入庫：機械、氣力均可：

物料入庫方式根據各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設棧橋，以便安裝入庫物料輸送設備。

2.運行能耗小：噸水泥0.3度電：

由于該鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。5萬噸左右的大型鋼板倉，大型鋼板庫，相對比較經濟，另外，目前國內大型的淀粉等玉米深加工企業日處理量很大，也建議選擇這種大型鋼板倉，大型鋼板庫。

3.結構形狀及尺寸：

鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質構造下，其設計參數有所不同。目前經常采用的結構形式有：經緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、H型鋼組合、網架型等。

4.物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸：

水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。鋼材冷加工會引起冷變形，因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產生裂紋，擦痕等等缺陷。

公司核心發展理念

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