浙江化工哈氏合金反應(yīng)釜定制廠家直供「威海行雨化機(jī)」

發(fā)布時間：2021-03-22 21:17

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視頻作者：威海行雨化工機(jī)械有限公司

化工哈氏合金反應(yīng)釜定制反應(yīng)釜加熱方式利弊分析

哈氏合金反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種：導(dǎo)熱油加熱方式，電加熱方式，蒸汽加熱方式，這幾種加熱方式各有其優(yōu)缺點(diǎn)。實(shí)驗室高壓釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等，實(shí)驗室高壓釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率。一是導(dǎo)熱油加熱方式。這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率較高，運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險性大，而且設(shè)備運(yùn)行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導(dǎo)熱油和換熱管道。導(dǎo)熱油爐的也叫有機(jī)熱載體爐，俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。

化工哈氏合金反應(yīng)釜定制如何保持哈氏合金反應(yīng)釜控制系統(tǒng)的恒溫

哈氏合金反應(yīng)釜在進(jìn)行物料加工反應(yīng)過程中，主要是根據(jù)哈氏合金反應(yīng)釜內(nèi)部溫度變化實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)作用，在哈氏合金反應(yīng)釜溫度控制不平衡的情況下，會嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與效果，那么如何保持化工高壓釜溫度平衡，成了哈氏合金反應(yīng)釜操作過程中的不得不重視重要問題。漿液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成漿液外循環(huán)系統(tǒng)，通過漿液換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)漿液的溫度，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。對于這些問題威海行雨技術(shù)人員提出如下的見解：

1.開機(jī)操作速度不能太快

在哈氏合金反應(yīng)釜使用過程中，往往很多時候操作者會操之過急，在機(jī)械剛剛運(yùn)作的時候，會把機(jī)械轉(zhuǎn)動開到極限值，其實(shí)采用這種做法往往會適得其反，機(jī)械在處于停機(jī)狀態(tài)下，而突然加大攪拌葉輪進(jìn)行物料反應(yīng)，這樣會造成機(jī)體運(yùn)行負(fù)擔(dān)，基于這種情況下，哈氏合金反應(yīng)釜攪拌器很容易會發(fā)生反轉(zhuǎn)，如果在當(dāng)時并沒有發(fā)生機(jī)體反轉(zhuǎn)的話，會導(dǎo)致攪拌器變形。3、關(guān)閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料后，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時應(yīng)用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)。而且除了變形之外，同時還會導(dǎo)致機(jī)體溫度快速上升，而破壞機(jī)械性能。

2.哈氏合金反應(yīng)釜冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)

哈氏合金反應(yīng)釜在長時間運(yùn)行過程中，釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象，但是就怕溫度上升到額定溫度，到時候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響，在這種情況下，高壓釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時進(jìn)行降溫作用，另外一點(diǎn)需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn)，避免溫度差。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

3.物料加工量要在合理范圍內(nèi)

影響高壓釜溫度變化的還有物料加工量，物料加工量越多，需要高壓釜溫度也就越高，這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能高壓釜溫度因為物料量太多，而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到理想溫度，這個也不要急，是正常情況。

化工哈氏合金反應(yīng)釜定制哈氏合金反應(yīng)釜維修保養(yǎng)守則

正確使用、維護(hù)和清潔不銹鋼反應(yīng)，使各項操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，延長設(shè)備的使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。正確使用、維護(hù)和清潔不銹鋼反應(yīng)，使各項操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，延長設(shè)備的使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。 1.在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。2.卸爆膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低卸爆壓力，也可能會有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換，一般一所更換一次，以防失效。3.升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。4.不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。5.反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。6.嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。7.應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。8.定期檢查電機(jī)接線是否完好，電機(jī)、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規(guī)定。注意：嚴(yán)禁帶壓緊固各部受壓元件同時嚴(yán)禁帶壓拆卸。 9.反應(yīng)釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴(yán)重時（調(diào)整填料壓蓋也無法解決），應(yīng)停止運(yùn)行，待釜內(nèi)壓力及潤滑壓力泄放后，更換填料。10.如電機(jī)出現(xiàn)故障,檢查原因,需要更換時予以更換。11.攪拌器如出現(xiàn)問題,如連接螺母松動,重新緊固.同時確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現(xiàn)腐蝕等問題需要更換的,應(yīng)拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時相反.注意:安裝時要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰到反應(yīng)釜內(nèi)壁.以免碰傷。12.本反應(yīng)釜攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時針方向，不得反向轉(zhuǎn)。13.要密切注視釜體內(nèi)襯的腐蝕情況，當(dāng)壓力穩(wěn)定時若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。14.反應(yīng)封密封為機(jī)械密封時,拆卸機(jī)械密封,檢查動、靜環(huán)密封面是否光滑,無劃痕,無缺陷等,其表面粗糙度應(yīng)在3.2以下.研磨后達(dá)不到要求可更換,安裝后各彈簧的預(yù)緊力基本相等。15.設(shè)備投入使用后，如要入釜內(nèi)檢查，應(yīng)對釜內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行衛(wèi)生安全分析，經(jīng)安保部同意后方可入釜內(nèi)，并保證通風(fēng)良好。16.檢修中的設(shè)備嚴(yán)禁敲擊本體。嚴(yán)禁用金屬或硬物撞擊。17.保證設(shè)備良好運(yùn)行和整潔，定期對設(shè)備進(jìn)行添加潤滑油和外表的清洗保養(yǎng)，如：檢查潤滑部位并按時依照標(biāo)準(zhǔn)加注合格的潤滑油（脂），潤滑油量應(yīng)保持在油視窗1/3處。 18.減速機(jī)使用前必須加油，定期換油。 19.聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤ 40℃、溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。 20.做好設(shè)備維修保養(yǎng)運(yùn)行記錄。